外场处理对低合金钢焊接接头组织的性能的影响

研究了电磁搅拌，氩弧表层处理，超声喷丸处理对低合金钢焊接接头组织和性能的影响，结果表明：电磁搅拌促进奥氏体晶粒内针状铁素体生成和细化，使针状铁素体的含量由85%提高到92%。从而提高了焊缝金属的韧度，氩弧加热处理使焊缝表层发生熔化和重结晶，可消除焊缝表层的柱状晶，处理后的组织主要由针状和细晶铁素体组成。对接头焊趾部位进行氩弧快速重熔处理可消除焊趾的部位的几何截面突变，使焊缝与母材圆滑过渡，有利于消除焊趾部位的应力集中，对抗应力腐蚀性能十分有益；焊趾部位热影响区中粗大的晶粒细化。表面高能喷丸处理使焊接接头表面形成尺寸均匀的等轴状纳米晶，不仅提高了表层的硬度，而且可使焊接接头的疲劳强度提高50%。     

铝合金搅拌摩擦焊接技术的现状与展望

搅拌摩擦焊作为一种新型固相连接技术,具有优质、高效、节能、环境友好等优点,近年来在铝合金的焊接领域得到了成功的应用。综述了目前可实现铝合金搅拌摩擦焊接的主要结构形式,分析了各结构的工艺特征、微观组织、焊接缺陷以及力学性能等。研究现状表明,通过焊接工艺参数的优化,可以获得高质量的具有对接属性(对接、环焊缝等)的焊接接头,然而在具有搭接属性结构的焊接(搭接、对-搭结构、角接及T型结构等)中,很难消除接头中由于搭接面的存在而引起的钩状缺陷和冷搭接缺陷等,因此仍有待于进一步的深入研究。此外,对未来铝合金搅拌摩擦焊的研究方向进行了展望。     

保护气体对高强钢熔敷金属组织与性能的影响

对不同保护气体条件下焊接的高强钢熔敷金属的组织和性能进行了研究。结果表明,当采用Ar+(5~20)%CO2混合气体保护焊接时,熔敷金属的组织以针状铁素体为主,具有较高的强度和优异的韧性;当采用纯Ar气体保护焊接时,熔敷金属变为以低碳板条状马氏体组织为主,熔敷金属的强度进一步提高,而塑性、韧性有所下降。     

激光重熔对氧化铝涂层的组织结构及性能的影响

用ＲＳ—１７００ＳＭ型轴流式ＣＯ２激光器对Ａｌ２Ｏ３涂层进行了重熔，降低了原始涂层中的孔隙，消除了涂层的层状结构，得到了致密均匀的涂层，使重熔层的显微硬度明显提高．高温氧化试验表明：激光表面重熔提高了Ａｌ２Ｏ３涂层的抗高温氧化性     

高强铝铜合金MIG焊工艺

研究了单脉冲、电磁搅拌、电磁搅拌和单脉冲复合作用对高强Al-Cu合金MIG焊焊缝组织及性能的影响.结果表明,普通MIG焊焊缝组织几乎由粗大、方向性很强的柱状晶组成,接头抗拉强度仅为286.5 MPa,断后伸长率为2.4%;单脉冲或电磁搅拌均能细化焊缝组织,提高接头力学性能;电磁搅拌和单脉冲复合作用降低了固一液界面前沿液相的温度梯度,增加了非均质形核率,促使柱状晶转变为细小均匀的等轴晶,细化了焊缝组织,显著提高了接头力学性能,接头抗拉强度高达326.0 MPa,断后伸长率为7.8%.     

紫铜与不锈钢的焊接

采用不同的焊接材料对紫铜 (T2 )和奥氏体不锈钢 (1Cr18Ni9Ti)的异种材料连接进行了研究 ,并对其力学性能、金相组织进行了对比 ,得出采用过渡层的方法接头性能较好 ,而采用T10 7焊条 ,其接头的塑、韧性比采用过渡层时低 .     

高强度管线钢 X80 的焊接研究

X80级以上的管线钢是控轧及加速冷却的低碳微合金钢，将是本世纪输气主管线的主导钢材，具有优良的抗延性断裂性能，纵向焊缝金属和HAZ的强度与韧性高于母材匹配。Mo-Ti-B系焊接材料除保证适当的Ti,B微量元素外，还必须尽量减少焊缝中的O，N气体含量。选用较高碱度的焊剂或附加氩气保护是保证焊缝与母材等韧性的措施。     

ULCB熔敷金属组织与碳、氧含量对力学性能的影响

不同保护气氛下焊接得到的超低碳贝氏体（ULCB）熔敷金属的组织由贝氏体板条和少量针状铁素体组成，贝氏体主要在原始奥氏体晶界及先形成的贝氏体条侧面形核，形成相互交叉的分布形态．Ar＋1．5％O2保护熔敷金属性能最好；Ar＋4％CO2保护时由于焊缝增碳，组织中生成了碳化物，熔敷金属强度升高，韧性降低；Ar＋4％O2保护时由于组织中生成大量氧化物夹杂，韧性急剧降低．     

工艺参数对MIG焊铝铜合金焊缝组织的影响

研究了电磁搅拌工艺参数对2219铝铜合金脉冲MIG焊焊缝形状和组织的影响．结果表明,随着磁感应强度增加,焊缝枝晶数量减少,等轴晶数量增加,焊缝由指状熔深变为成形良好的椭圆形熔深．当磁感应强度和频率匹配合适时,焊缝成形良好,焊缝组织几乎为细小的等轴晶．但随着磁感应强度继续增加,焊缝成形变差,焊缝等轴晶数量减少,枝晶数量增多．电磁搅拌频率对焊缝成形影响不大,频率较低和较高时都会降低焊缝组织的细化效果．     

自保护药芯焊丝焊接X80管线钢管环焊缝接头的显微组织与力学性能

采用自制自保护药芯焊丝对X80管线钢管进行环焊缝焊接,分析不同焊接位置接头的焊缝成形、显微组织与力学性能。结果表明:不同焊接位置的焊缝成形良好,该焊丝具有良好的全位置焊接适应性;不同焊接位置焊缝组织基本相同,盖面层由板条贝氏体和针状铁素体组成,填充层为细小的粒状贝氏体和准多边形铁素体;不同焊接位置热影响区细晶区组织基本相同,由细晶铁素体和针状铁素体组成;热影响区粗晶区由粗大的板条贝氏体和粒状贝氏体组成,且立焊位置的晶粒尺寸小于平焊和仰焊位置的;焊缝和热影响区的平均硬度分别为226,227HV,略低于母材的(233HV);立焊位置焊缝和热影响区的-10℃平均冲击吸收功高于平焊位置的;不同焊接位置接头的抗拉强度相当,拉伸断口呈韧性断裂特征。