磷对GH169合金组织性能的影响

对不同磷含量5炉GH169(IN718)合金进行力学性能测试及显微组织分析,结果表明,磷具有\     

Nd─Fe─B合金的辉光离子烧结及渗金属复合处理工艺

利用双层辉光离子渗金属技术可以一次性实现Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金压坯的烧结和表面渗金属处理，即在完成制品烧结的同时，在其表面形成一定厚度的合金扩散层，从而改善和提高制品的表面性能。在该工艺条件下，渗金属速率比普通钢材提高１０倍左右。     

钽钪酸铅-钛酸铅制备工艺研究

采用XRD、SEM等分析技术,研究了制备工艺与(1x)Pb(Sc1/2Ta1/2)O3xPbTiO3(简称PSTT)结晶性能的关系。如选择适当的组分,在适当的温度下采用传统的电子陶瓷混合氧化物法可以获得全钙钛矿相结构的PSTT陶瓷;PSTT陶瓷晶粒细小均匀。     

表面冶金高速钢手用锯条

1　引言手用锯条按材料来分大致有三种 :一种是整体用W6Mo5Cr4V2高速钢材料制造 ;另一种是齿部用0 6 3× 1 6 7mm高速钢钢带 ,背部用 0 6 3× 10 33mm的 5 0CrV弹簧钢钢带 ,在真空状态下 ,用电子束焊接而成的双金属钢带制造 ;第三种是用低碳钢渗碳或T10钢制造。第一种整体高速钢制造的手用锯条 ,因淬火后硬度在 6 0～ 6 2HRC ,脆性较大 ,使用过程中 ,往往因扭转、偏斜造成脆断 ,而且高速钢的成本较高。为了解决整体高速钢的脆性问题 ,第二种双金属锯条既有高硬耐磨的齿部 ,又有柔韧不断弹性良好的背部。由于高速钢带材的轧制成材率问…     

Effects of C,N-codoped on the corrosion resistance of TiO<Subscript>2</Subscript> films prepared by plasma surface alloying and thermal oxidation duplex process

C,N-codoped TiO 2 films have been deposited onto stainless steel substrates using plasma surface alloying and thermal oxidation duplex process.Composition analysis shows that the films shield the substrates entirely.The TiO 2 films are anatase in structure as characterized by X-ray diffraction.The electrochemical measurements show that the equilibrium corrosion potential positively shifts from-0.275 eV for bare stainless steel to-0.267 eV for C,N-codoped TiO 2 coated stainless steel,and the corrosion current density decreases from 1.3×10-5 A/cm2 to 4.1×10-6 A/cm2.The corrosion resistance obtained by electrochemistry noise also reveals that the C,N-codoped TiO 2 films provide good protection for stainless steel against corrosion in stimulated body fluid.The above results indicate that C,N-codoped TiO 2 films deposited by plasma surface alloying and thermal oxidation duplex process are effective in protecting stainless steel from corrosion.     

Ti6Al4V合金离子渗Mo组织结构及其腐蚀性能研究

利用等离子表面合金化技术在Ti6Al4V合金基体上制备渗Mo改性层，并与Ti6Al4V基材对比考察在0.5mol／L HCl溶液中的电化学腐蚀性能及在沸腾的37％HCl中的化学腐蚀性能．结果表明，与基材相比Mo改性层在0.5mol／LHCl溶液中的自腐蚀电位提高，腐蚀速率增大；在37％HCl中腐蚀速率明显降低．     

钛合金表面硬化与固体润滑处理层的电化学腐蚀行为研究

分别利用等离子氮化技术和离子束增强沉积(IBED)技术使钛合金表面获得硬质抗磨层和MoS2，MoS2-Ti固体润滑膜层。通过电化学测试技术研究了膜层和钛合金基材在含Cl^-介质中的抗蚀性能和接触腐蚀敏感性：研究结果表明：Ti与MoS2的复合改善了MoS2膜的环境适应性，MoS2—17Ti复合膜层与钛合会接触相容；IBED TiN较钛合金电化学活性低，阳极极化行为与Ti6Al4V合金相近，与钛合金基体间电偶腐蚀敏感性低；钛合金等离子氮化处理层在NaCl水溶液中无论处于自然腐蚀电位还上弱阳极极化状态，均较钛合金电化学活性低，且与钛合金基体间电偶腐蚀敏感性低。     

牛血清蛋白吸附对镁表面组织及腐蚀性能的影响

以荧光标记为手段,利用激光共聚焦显微镜研究了不同浓度牛血清蛋白(BSA)及不同时间下,BSA在镁表面的吸附情况。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)对吸附前后镁表面组织结构进行表征。通过动电位极化曲线测量与电化学阻抗谱方法研究了蛋白质吸附对镁表面抗腐蚀性能的影响。结果表明:随BSA浓度的增加,蛋白质的吸附量增多。随作用时间延长,表面粗糙度增加,BSA吸附量增加,蛋白质膜厚度增加,在一定程度上起到保护镁试样的作用。但是蛋白质与镁表面络合很可能加速点蚀的发生,镁表面产生大量腐蚀产物,其主要成分为氧化镁。蛋白质吸附整体上说会降低镁表面的抗腐蚀性能,而且其降低程度很可能与表面蛋白膜结构有关。     

Ti-6Al-4V表面等离子合金层中渗Mo的扩散系数

研究采用双层辉光离子渗金属技术在Ti-6Al-4V合金表面制备Mo基改性层的Mo扩散过程。通过观察渗层截面组织形貌,测定各种合金化元素的分布情况,着重分析不同温度下不同元素的加入对Mo扩散行为的影响。结果表明:在800～950℃下,Ti-6Al-4V合金离子渗Mo后所得改性层厚度、Mo平均扩散系数及相同浓度下Mo的扩散系数都随温度升高而升高;由于反溅射和Ti-6Al-4V基体相变等原因,1000℃时各参数反常;加入合金元素W和N使Mo的扩散系数有所降低,Mo的平均扩散系数在单纯渗Mo时为2.37688×10-4,W-Mo共渗时为1.47127×10-4,W-Mo-N共渗时为7.02681×10-5。     

温度对AZ91D镁合金表面渗镀铝涂层组织结构和性能的影响

采用脉冲偏压直流磁控溅射在AZ91D镁合金表面渗镀铝涂层,研究了渗镀温度对渗镀层组织结构和性能的影响。结果表明,渗镀铝涂层由铝沉积层和扩渗层组成,随渗镀温度升高,沉积层厚度变薄,扩渗层厚度增加;X衍射(XRD)分析表明,渗镀层主要由Al、Mg两相组成,在较高温度(450℃)时有少量的Al12Mg17相出现;渗镀层硬度沿深度呈梯度变化逐渐降低,随温度升高,渗镀层厚度增加,硬度梯度变化变缓,有利于膜基体系整体性能的提高。