柠檬酸与轻稀土在P204-HCl萃取有机相中的存在形式

本文通过对容量法和ICP法测定轻稀土Nd的萃取率以及对P204+煤油体系和P204-HCl、P204-HCl-H3AOH体系负载轻稀土(La、Ce、Pr、Nd)有机相进行红外光谱测试分析的研究。研究结果表明,P204-HCl-H3AOH体系萃取轻稀土过程中,配合剂柠檬酸没有参加萃取反应,而且RE3+与P204中基团P-OH的H+发生了置换反应生成P-O→RE,与基团P=O发生了配合作用形成的配合物P=O→RE,其配合能力随La、Ce、Pr、Nd原子序数的增加逐渐增大。     

NaCl-CaCl2对氧化钙分解独居石的影响

研究了NaCl-CaCl2对氧化钙分解独居石的热分解过程的影响,表明,NaCl-CaCl2的加入,使氧化钙分解独居石的分解温度降低.在此基础上研究了NaCl-CaCl2的加入量、焙烧温度和焙烧时间对氧化钙分解独居石分解率的影响,结果表明,NaCl-CaCl2的加入量为10%、焙烧温度750℃、焙烧时间1h的条件下,氧化钙分解独居石的分解率可达到79%.     

基于绩效的高校教师薪酬制度分析

借助委托代理理论并结合高校教师劳动的特殊性论证了高校教师绩效薪酬制度的必要性,并运用霍曼斯（G..C.Homans）的社会交换理论对基于绩效的薪酬制度的缺陷进行了深层次的剖析。在此基础上,展望了完善教师绩效薪酬制度的方向。     

CeO2-B4C-C体系的高温化学反应及相组成研究

采用XRD和TG-DTA方法对CeO2 -B4C-C体系的高温化学反应及相组成进行了研究.结果表明,650℃～910℃时, CeO2同B4C生成CeBO3、CeBC和B;1270℃～1309℃时, CeO2同B4C生成CeBO3、B和CeB4,以及CeBO3、CeBC和B4C生成CeB4;在以上两个温度区间内,碳的作用很小.1317℃～1370℃时,CeBO3、B4C和C生成CeB4和B;1371℃～1420℃时,CeO2、B4C和C生成CeB6和CO;在以上两个温度区间内,碳的作用显著. 1460℃的高温下,CeB4和B进一步反应生成CeB6,此时CeB6相占主要地位,其生成率随反应时间延长而增加.     

P204-HCl-H3cit体系萃取分离轻稀土的研究

针对在高酸度下二(2-乙基己基)磷酸(P204)萃取轻稀土氯化物时,La3 、Ce3 、Pr3 、Nd3 之间分离系数较低的问题,以H3cit-HCl-RECl3溶液为水相,1.5mol/LP204-煤油为有机相,进行了单级萃取实验,实验结果表明,P204在萃取高酸度稀土溶液时(pH=1.0)轻稀土分离系数和有机萃取量明显高于无柠檬酸(H3cit)的萃取体系.考察了P204萃取分离柠檬酸轻稀土时料液酸度、柠檬酸浓度、料液浓度对分离系数的影响,并与生产实际中皂化P204-HCl体系Ce/Pr分离生产线的萃取结果进行了对比,其结果说明,由于柠檬酸的加入强化了Ce和Pr的分离过程,所以在柠檬酸体系中Ce/Pr的分离效果优于盐酸体系.     

含氟稀土精矿焙烧逸出气体中氟化物的测定

应用衍生气相色谱法测定含氟稀土精矿焙烧逸出气体中的氟化物.焙烧逸出气体经过NaOH溶液吸收,三甲基氯硅烷衍生气化,生成气态氟硅烷(TMFS),在气相色谱仪中利用氢火焰离子化检测器(FID)检测,以峰高外标法测定其氟含量.实验表明,在500μg/mL范围内,FID检测器的响应值与TMFS的浓度成正比,其相关系数r=0.99941;且在合理选择吸收气体流量的前提下,测量的相对标准偏差(RSD)为1.43%,加标回收率在96.9%～103.3%之间,其RSD为2.75%,具有较高的精密度和准确度.此法也可用于稀土矿物中含氟率的测定.     

富镧蠕化剂对铸铁中的石墨形态和组织的影响

为了合理利用稀土资源中随着钕、铈的大量提取和应用后所得的副产品富镧混合稀土金属,本文直接在直流矿热炉中用碳热还原法制备富镧基稀土硅铁合金,并利用所制备的富镧稀土硅铁合金作为蠕化剂来制取蠕墨铸铁.主要研究了富镧稀土硅铁合金的加入量对铸铁中石墨形态和组织的影响.结果证明,用富镧基稀土蠕化剂,通过控制适当的工艺条件,能够得到蠕墨铸铁和球墨铸铁.     

混合碳酸稀土热分解过程的研究

用 DTA热分析技术研究混合碳酸稀土焙烧过程中的脱水过程、分解过程 .用 Freeman-Carroll法、Piloyan法和 Kissinger法对其脱水及热分解的动力学参数进行计算 ,并对计算的结果进行比较和验证 ,得到了混合碳酸稀土脱水过程的反应活化能和反应级数分别为 80 6.9J/mol、0 .78,热分解过程的反应活化能和反应级数分别为 8.52 9k J/mol、 0 .95.用 XRD分析方法研究了不同焙烧温度对焙烧产物的影响 ,论证高温下焙烧可能产生 Ce0 .75Nd0 .2 5O1.875相     

Ce0.75Nd0.25O1.875复合氧化浸出条件的研究

利用Ce3+Nd3+不同配比的二者混合碳酸稀土在不同温度下的焙烧产物为原料,研究了不同焙烧温度、不同Ce3+Nd3+配比和不同浸出酸度对Ce0.75Nd0.25O1.875酸溶性的影响,找出生成Ce0 75Nd0.25O1.875的最稳定条件.