稀土溶剂萃取故障监测与诊断专家系统知识库的建立

以P507－HCl-煤油体系,镨钕分离四组分两出口生产工艺为例,首次开发了稀土溶剂萃取分离过程的故障监测与诊断专家系统REMD。该系统的核心部分是知识库,知识库的建立包括知识获取,知识表示和知识维护以及知识库的组织等,该系统共建了六个知识库,相对独立,又便于维护,共202条规则,包括对生产过程的日常监测及经常出现的一些宏观故障和微观故障诊断知识及修复调整的办法。     

LaCl_3·7H_2O脱水过程研究

利用热分析仪研究了LaCl_3·7H_2O在不同升温速率、不同气氛下的脱水过程。结果表明,当升温速率为10℃/min时,在空气氛围下脱水过程分为三个阶段:在42.0～119.2℃、119.2～174.7℃、174.7～218.4℃三个温度范围内分别失去2、4、1个结晶水分子。当升温速率为10℃/min时,在CO2氛围下LaCl_3·7H_2O脱水过程也分为三个阶段:在38.3～109.9℃、109.9～161.2℃、161.2～196.2℃三个温度范围内分别失去3、3、1个结晶水分子。快速升温和提高反应气氛的氧化性均有利于LaCl_3·7H_2O的脱水过程。     

Na_2AlF_5—NaCl—MgF_2— RE_2O_3系初晶温度的研究

本文采用记录逐步冷却曲线的方法,研究了(Na_2AlF_5+30%NaCl)—MgF_2—RE_2O_3系的初晶温度变化与各熔体组成的关系。实验中,应用混料回归设计方法安排实验,实验结果经数据处理得出了三分量三阶回归方程。并由计算机绘制了初晶温度等值图和各组成浓度变化对初晶温度影响的关系曲线。     

CaO-NaCl焙烧分解独居石的研究

研究了630℃～870℃焙烧温度范围内,CaO、NaCl对独居石分解率影响的变化规律,得出了相应的回归方程,并且用该方程讨论了CaO、NaCl、焙烧温度对独居石分解率的影响。研究结果表明:独居石分解率随CaO、NaCl增加、焙烧温度的升高而增加。当CaO和NaCl加入量分别都为45%,焙烧温度为870℃时,独居石的分解率达到78.39%。     

柠檬酸配合法从稀土溶液中回收磷的研究

根据柠檬酸(H3cit)与稀土形成稳定的溶于水的配合物,从而达到与磷沉淀分离的目的.采用正交回归实验设计方案,考察了H3cit加入量、pH值、温度、沉淀时间对磷回收率的影响.结果表明,H3cit加入量为0.05mol·L-1,pH=10,温度为30℃,沉淀时间为20min时磷的回收率达到99.5%,此时稀土的损失率仅为0.98%.另外,采用XRD分析方法对碱化沉淀进行分析,确定了碱化过程的反应.     

稀土抛光粉颜色的测定及影响因素

基于Hunter R S提出的Lab空间色彩体系建立了稀土抛光粉颜色的定量表示方法.该方法可以明确表示出稀土抛光粉的明度、色调等特征.并且针对少钕碳酸稀土生产的稀土抛光粉影响颜色变化的几个因素进行了研究,找出了焙烧温度及焙烧时间对抛光粉色度的影响关系,为将来把抛光粉色度参数引入到稀土抛光粉性能评价和控制指标提供了可能.     

原位合成B4C-CeB6/Al复合材料过程中相组成的研究

向B4C中添加稀土CeO2、B4C和CeO2原位反应形成了B4C-CeB6预制体多孔材料，然后采用无压浸渗法，将铝渗入B4C-CeB6预制体中制备得到了B4C-CeB6／Al复合材料。采用XRD和DTA对制备B4C-CeB6／Al复合材料过程中各相的生成温度与化学反应进行了系统的研究。结果表明，CeO2加入到BC中，在碳化硼预制体制备过程中CeO2与B4C及其中的碳在1240～1300℃温度区间发生原位反应，反应产物为CeB6。在0～1200℃的温度区间，不同温度下碳化硼和铝反应的生成相有Al3BC、AlB2和Al4C3。Al3BC和AlB2在645～690℃温度区间反应生成，是较低温度下的反应产物；而Al4C3在1150～1200℃温度区间反应生成，是较高温度下的生成相。     

柠檬酸配合浸出分离稀土氧化物与氟化钙

论文以含稀土氧化物的萤石为研究对象,利用浸出稀土氧化物过程中柠檬酸可以抑制萤石的溶解,达到使稀土和萤石分离的目的．研究结果显示：随着柠檬酸浓度的增加,氟化钙被抑制的作用有明显的提高,当柠檬酸浓度增加到0．25mol·L^-1时氟化钙的溶出率比无柠檬酸时降低了73％,而稀土的浸出率随着柠檬酸浓度的增加而增加,浸出过程机理为主要为柠檬酸与浸出的稀土形成配合物,使得稀土更容易被浸出．实验所得到的浸出条件是：盐酸浓度为3mol·L^-1,柠檬酸浓度为0．25mol·L^-1,液固比为10：1,浸出时间为1h,此条件下稀土氧化物的浸出率达到92．89％,而氟化钙的浸出率为13．6％．     

退火处理对B4C-CeB6/Al复合材料相组成及其力学性能的影响

首次向B4C中添加CeO2,原位合成制备了B4C-CeB6多孔增强体。然后采用无压浸渗法,将金属铝渗入B4C-CeB6增强体中,制备出B4C-CeB6/Al复合材料,对其进行了相组成的分析和力学性能的测试。对无压浸渗法制备的B4C-CeB6/Al复合材料进行不同温度下的退火处理后,对其也进行了相组成的分析和力学性能的测试。结果表明,在本试验的退火温度下,退火后的B4C-CeB6/Al复合材料的抗弯强度相比未退火的有显著提高;而退火后的B4C-CeB6/Al复合材料的断裂韧性略有提高;退火处理对复合材料硬度几乎没有影响。将未退火的B4C-CeB6/Al复合材料和退火处理后的B4C-CeB6/Al复合材料都用XRD检测其中的相组成,发现其中相组成无变化,但是复合材料中各相的含量变化却各不相同。     

热重—差重分析法研究CeCl_3的热分解过程

根据物性测试设计CeCl_3溶液雾化热解试验。进行了CeCl_3热解动力学过程模拟与热重分析。TG-DSC结果表明,CeCl_3溶液在115、153、170、200、250℃都发生了化学物理变化造成样品失重,580℃后CeCl_3溶液转变为CeO2,并对分解速率和活化能进行比较,发现有氧气参与比无氧气参与的质量变化率更高,反应更容易进行,CeCl_3溶液在热解过程中因为溶质水的存在温度低于110℃时质量变化率更高,反应活化能更低,CeCl_3溶液受热分解的最佳温度为750℃。