某铁矿尾矿分级浓缩及流变特性研究

为实现某铁矿尾矿的安全处置,采用旋流器对该尾矿进行了分级浓缩试验,系统考察了给料压力和沉砂口直径对尾矿分级效果的影响。同时,对高浓度尾矿进行了流变特性分析。结果表明,采用Φ100长锥型旋流器能够实现该尾矿的高效分级浓缩,适宜的给料压力和沉砂口直径分别0.25MPa和18mm,旋流器底流浓度和产率分别达到73.03%和62.18%。为保证良好的输送性能,尾矿浓度应控制在74%以下。     

活化蒙脱石脱色力与金属阳离子溶出率关系研究

研究了不同活化条件下活化蓉脱石脱色力与层间和八面体金属阳离子的溶出率关系，讨论了活化产品b轴有序度的变化，蒙石八面体金属阳离子的适量溶出对脱色力的影响至关重要，通过硅铝比、脱色力对八面体阳离子总溶出率的回归分析、b轴有序度降低率，可预测脱色性能。     

钙基膨润土制备4(。A)沸石分子筛酸化工艺条件研究

以钙基膨润土为原料,探讨了制备4A沸石分子筛的酸化工艺条件,结果表明：最佳酸化工艺条件是H2SO4质量分数40％、酸土液固比4：1、酸化温度95℃,酸化时间8h。     

陕北府谷膨润土矿及有机膨润土的研制

本文简要地介绍了陕北府谷膨润土矿的矿石物质组成及性质,对有机膨润土的制备方法及工艺条件进行了初步试验研究并获得理想效果,表明该膨润土矿适于制备有机膨润土。     

陕北府谷膨润土矿及有机膨土的研制

本文简要地介绍了陕北府谷膨润土矿的矿石物质组成及性质,对有机膨润土的制备方法及工艺条件进行了初步试验研究并获得理想效果,表明该膨润土矿适于制备有机膨润土。     

低碱度生态型人工鱼礁材料的实验研究

利用矿渣-CaO-脱硫石膏为胶凝材料、海砂为骨料,制备出了较高强度的新型人工鱼礁。借助力学性能测试、X射线衍射、热重分析和扫描电镜考查了脱硫石膏对新型人工鱼礁材料的抗压强度和水化产物的影响。结果表明：适量脱硫石膏的掺加能够显著提高CaO激发矿渣胶凝材料的胶结强度,促进钙矾石(AFt)在水化过程的优先生成,较佳石膏掺量条件下3 d强度可提高51.4%,7 d强度提高35.7%,28 d强度提高25.2%;重金属离子溶出检测结果表明,浸泡试样的海水水质符合国家一类海水水质标准;表面浸出液pH值检测显示,人工鱼礁材料试块海水浸泡初期,表层有少量OH-溶出,使浸泡液pH值由新鲜海水的8.0升至8.5,但60 d后恢复到正常值;此外,海域实地挂板实验表明,制作出的鱼礁海水相容性良好,有大量水生生物附着。低碱度生态型人工鱼礁能够满足鱼礁的基本性能要求,具有广阔的应用前景,为矿渣及海砂的资源化综合利用提供了一条新的途径。     

膨润土对废水中Ni2+的吸附特性研究

为考察膨润土作为吸附剂对含Ni²⁺废水的处理效果,配制不同Ni²⁺初始浓度的溶液作为模拟废水,以山东莱阳鑫达矿业有限公司的天然钙基膨润土为吸附剂进行吸附试验。结果表明：随着Ni²⁺初始浓度的增加,膨润土对Ni²⁺的吸附率逐渐降低;膨润土对Ni²⁺的吸附率随固液比的增加而提高,但增加固液比降低了单位吸附剂的利用率,还提高了后续处理的难度;振荡速度对于膨润土吸附效果影响不大,可以忽略;随着pH值的提高,膨润土对Ni²⁺的去除率逐渐提高;Ni2+的初始浓度为100 mg/L、固液比为12.5 g/L、无振荡,自然pH时,Ni²⁺去除率可达95%以上。为考察溶液pH对膨润土吸附Ni²⁺的影响,考察了不同pH条件下膨润土对Ni²⁺的饱和吸附量,并对其机理进行了分析,结果表明：当溶液pH<7时,H+会与Ni²⁺发生竞争吸附从而降低Ni²⁺吸附率;pH值的提高有利于Ni²⁺的去除,但pH>7.5后Ni²⁺的水解成为主要去除机制;不同pH下,Ni²⁺的不同存在形态也对吸附率产生了影响。试验结果对膨润土作为吸附材料的工业化应用具有指导意义。     

羟基铝柱撑剂的制备工艺优化研究

柱撑剂是柱撑蒙脱石的重要组成部分,它的性能对柱撑蒙脱石的结构和性能影响显著。采用缓慢加碱法制备羟基铝柱撑剂时,碱化度B、进样速度、反应温度、搅拌速度、氯化铝和碳酸钠浓度等各因素对羟基铝柱撑剂中Ala、Alb和Alc形态分布影响显著。当碱化度B为2.4,加热温度为80℃,进样速度为1mL/min,搅拌速度为300r/min,氯化铝和碳酸钠浓度分别为0.2mol/L和0.4mol/L时,可得到Ala、Alb和Alc含量分别为3.42%、86.97%、9.79%的高效羟基铝柱撑剂。     

铁尾矿陶粒的发展现状和存在问题分析

针对目前铁尾矿堆存量大、潜在危害高而且综合利用率低的问题,从我国铁尾矿特性以及目前国内铁尾矿陶粒研究现状2个方面阐述了利用铁尾矿制备陶粒来降低铁尾矿堆存量、提高综合利用率的可行性和重要性,并提出了目前铁尾矿陶粒研制中存在的问题。     

西澳某褐铁矿石的矿物学特性及浮选实验研究

在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过反浮选实验研究,确定了西澳某褐铁矿的最佳选矿工艺流程及工艺指标。工艺矿物学研究表明,该铁矿石品位较高,其铁的质量分数为55.91%,磁性率为0.4%;矿石中的铁主要分布在褐铁矿中,其分布率达到98.8%。浮选实验研究表明,采用十二胺反浮选能够取得较好的选别效果:在磨矿细度小于0.074 mm颗粒量占64.88%,矿浆浓度17%,矿浆温度23℃,十二胺用量600 g/t,苛性淀粉用量1 500 g/t的中性介质条件下,经过一段粗选反浮选后,可获得铁质量分数为58.01%、回收率为83.83%、SiO2质量分数为2.78%的反浮选精矿。