利用钢渣制备颜料型磁性氧化铁粉的试验研究

以磁选钢渣为原料,采用低温焙烧—磁选工艺,可以制备出颜料型磁性铁粉。借助化学分析、XRD分析和着色力分析等手段,研究了焙烧温度和时间对磁选钢渣制备的颜料型磁性铁粉的组成和性能的影响。结果表明:磁选转炉钢渣可以制备具有高着色力和遮盖力的颜料型磁性铁粉;随着反应温度的升高,磁性铁粉的w(Fe)和着色力均呈升高的趋势,而遮盖力呈降低的趋势;随着反应时间的延长,磁性铁粉的着色力呈升高趋势,而遮盖力呈先升高后降低的趋势,当反应时间为30min时,其遮盖力最大,为56g/m2。     

焙烧制度对钒渣浸出行为的影响作用

针对钒渣提钒工艺进行研究,探讨焙烧制度对钒渣浸出行为的影响作用。结果表明:在本试验条件下,随着焙烧温度的升高,钒渣中钒铁尖晶石相逐渐消失,并出现了钒酸钠、硅酸钠和铬酸钠等物相;随着焙烧温度的升高,钒渣中钒的浸出率呈先增大后减小的趋势,当焙烧温度为860…℃时,钒浸出率的最大值为91.0…%;而随着焙烧温度的升高和时间的延长,钒渣中Si、P和Cr元素的浸出率逐渐增大;在本试验条件下,合理的焙烧制度为温度840~860…℃,焙烧时间30~60…min。     

反应条件对氧化铁结晶行为的影响

借助扫描电镜、X射线衍射、红外光谱等分析手段,系统探讨了水热反应条件下,反应温度和时间对氧化铁结晶行为的影响.随着反应温度的升高,样品中的FeOOH相转变为Fe2O3,在表面吸附的SO2-4呈减少的趋势.晶体形状均为球形.随着反应时间的延长,样品中均含有Fe2O3和FeOOH相,在表面吸附SO2-4呈减少趋势,晶体尺寸增大,晶体形态由球形向纺锤形转变.     

铁尾矿制备微晶玻璃的微观组织结构研究

以铁尾矿、硼泥和粉煤灰为原料制备矿渣微晶玻璃,并利用XRD、SEM和穆斯堡尔谱对微晶玻璃的微观结构进行研究。结果表明:随着铁尾矿配入量的增加,矿渣微晶玻璃的晶体分布形态从非定向分布到定向分布,晶相中紫苏辉石逐渐消失;Fe2+在矿渣微晶玻璃体系中起到促进析晶的作用,而Fe3+主要分布在玻璃中,起到增强玻璃网络连接的作用。     

CaO/SiO2对微晶玻璃析晶行为的影响

借助XRD,DTA和IR等分析手段,研究了CaO/SiO2对微晶玻璃析晶行为的影响。结果表明:随着CaO/SiO2的增加,微晶玻璃的晶体形态由片状向条状转变,晶体尺寸减小;晶相为透辉石和钙铁辉石;在900～1 100 cm 1内,微晶玻璃的吸收带向低频方向移动,且不断有新的谱带出现,与透辉石和钙铁辉石的谱带具有相似的结构。     

连铸时超低碳钢结晶器内钢液增碳的研究

通过理论解析和实验测定,研究不同类型和配入量的碳质材料的连铸保护渣对0.003%C超低碳钢连铸结晶器(200 mm×100 mm)内钢液增碳的影响。结果表明,铸坯速度2.0 m/min在稳态浇注条件下,超低碳钢连铸结晶器内钢液增碳量仅为(1.2~2.4)×10^-6;在非稳态浇注时期,钢液最大增碳量达67.9×10^-6。保护渣的3种配加碳质材料中,石墨对结晶器内钢液增碳量影响最大,碳黑次之,活性碳最小。随着渣中碳质材料配入量的增加,钢液增碳量增大。     

脱硫石膏制备硫酸钙晶须的影响因素研究

以脱硫石膏为原料,采用水热法工艺制备硫酸钙晶须,并借助XRD、高分辨显微镜等分析方法,深入探讨了不同搅拌速率和不同硫酸镁加入量对硫酸钙晶须生长行为的影响。结果表明：随着搅拌速率的不断增加,硫酸钙晶须的长径比呈先升高后降低的趋势,当搅拌速率为90r／min时,长径比达到最大,其值为75．78;随着硫酸镁加入量的增加,硫酸钙晶须的长径比呈先升高后降低的趋势,当硫酸镁的含量为3％时,长径比达到最大值73.88。     

CaO-SiO2-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系的结晶温度

通过差热分析仪测定了CaO-SiO2—Na2O-CaF2—Al2O3—MgO系连铸结晶器保护渣的结晶温度。在本实验渣系条件下，连铸保护渣的结晶温度随着渣中CaO／SiO2值、Na2CO3含量、CaF2含量和MgO含量的增加而升高，随着渣中Al2O3含量的增加而降低。化学成分通过改变粘度，来影响晶核形成速度和晶体成长速度，从而决定了连铸保护渣的结晶性能。结晶温度随着保护渣粘度的降低而升高。     

水热法制备钒酸铁的实验研究

采用水热合成法制备了结晶型FeVO4,借助XRD和SEM等分析手段,考察了溶液pH值和温度对沉淀产物的影响。结果表明,样品中n(V)/n(Fe)比值随着pH值的升高而减小;水热法制备钒酸铁的最佳条件为pH值1.5~4,温度为160℃,配比1∶1,静置时间120 min,获得的钒酸铁样品中n(V)/n(Fe)比值为1,颗粒呈球形,粒径均匀,形貌比较规则。     

转炉渣微晶玻璃热处理制度研究

本文以60%转炉渣和40%硅石为原料,采用熔融法制备了微晶玻璃.借助XRD,SEM和DTA等分析手段研究了晶化和核化时间对微晶玻璃析晶行为和性能的影响.在不同的晶化和核化时间下,微晶玻璃的晶相均为钙铁辉石和铁透辉石,晶体均为球形.随着晶化时间的延长,晶体析出量增加,微晶玻璃的平均粒径和显微硬度均呈先增大后减小的趋势,当晶化时间为75 min时达到最大值,分别为0.44 μm和733 Hv;随着核化时间的延长,晶体尺寸逐渐减小,晶核数量逐渐增加,显微硬度变化平缓.