pH值对脱硫石膏晶须生长行为的影响

以脱硫石膏为原料,采用水热法制备CaSO4晶须. 借助电导率、SEM和XRD、高分辨显微镜等分析方法,研究了不同pH值下CaSO4晶须的生长规律. 结果表明,随着pH值增加,CaSO4晶须的长径比呈先升高后降低的趋势,初始pH值为5时,晶须的直径为1~4 mm,平均长度为218.67 mm,长径比达最大,为82.57. pH值直接影响杂质的存在状态,随pH值增加,杂质中的SiO2逐渐转变为CaSiO3,并使溶液中的离子平衡发生变化,从而影响晶须在某一方向的生长趋势.     

铁素体不锈钢盐酸基酸洗过程稳定性的控制研究

借助失重曲线和扫描电镜等分析手段,研究了不同稳定剂对铁素体不锈钢在盐酸基溶液中酸洗过程稳定性的控制效果。结果表明:在本试验条件下,络合型稳定剂HF和吸附络合型稳定剂5-磺基水杨酸都能够达到完全去除不锈钢表面氧化层的目的,而在稳定氧化剂的效果和酸洗后不锈钢表面的平整程度上,吸附络合型稳定剂5-磺基水杨酸的效果明显优于络合型稳定剂HF。     

稀土氧化物对中间包覆盖剂粘性特征的影响

稀土氧化物对中间包覆盖剂和实验室合成渣粘度的影响的试验表明，当稀土氧化物含量不大于10％时，具有降低覆盖剂高温粘度的功能，当稀土氧化物含量接近20％时，会显著增大覆盖剂粘度。     

CaO对CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶和性能的影响

以CaO-Al2O3-SiO2三元系微晶玻璃为研究对象,通过DTA,XRD,SEM等手段对微晶玻璃析晶的动力学进行研究,利用析晶活化能E和析晶参数n值来分析析晶机理;实验结果表明：析晶参数n=2,体系属于整体析晶。随着氧化钙含量的增加,析晶温度降低,析晶活化能降低,有利于微晶玻璃的晶化,使其密度增大,显微硬度增加。但氧化钙加入量不能过大,否则会因烧结温度区范围变窄而产生坑点、突起、断裂等缺陷。     

反应条件对脱硫石膏晶须生长行为的影响

以脱硫石膏为原料,采用水热法工艺制备硫酸钙晶须。借助XRD、高分辨显微镜等分析方法,深入探讨了反应温度和反应时间对硫酸钙晶须生长过程的影响。结果表明:利用脱硫石膏可以制备出硫酸钙晶须;随着反应温度的升高和反应时间的延长,硫酸钙晶体的长径比呈先升高后降低的趋势;当反应温度为140℃、反应时间为120min时,长径比达到最大,其值为48.17。     

酸洗时间对热轧不锈钢酸洗板表面质量的影响

借助电化学方法、激光共聚焦显微镜和扫描电子显微镜等分析手段,研究了盐酸酸洗时间对热轧铁素体不锈钢表面质量的影响作用。结果表明:在实验条件下,随着酸洗时间的增加,酸洗后不锈钢表面平整程度增加,但酸洗时间过长存在较严重的晶间腐蚀现象;虽然酸洗后不锈钢的阴阳极极化曲线形状在弱极化区并没有发生太大的变化,但随着酸洗时间的增加,不锈钢在溶液中的点蚀电位和容抗弧半径均呈先增大后减小的趋势,而且当酸洗时间为50 s时,不锈钢酸洗后表面的耐蚀性最强。     

Na_2CO_3/V_2O_5摩尔比对钒渣相转变和浸出行为的影响作用

在钠化焙烧提钒过程其物相转变对钒渣的浸出行为影响较大,这直接关系到钒产品质量及净化工艺的处理难度。本文针对不同Na_2CO_3/V_2O_5摩尔比条件下钒渣的物相转变行为进行研究,探讨相转变行为对钒渣浸出机制的影响作用,结果表明:随着Na_2CO_3/V_2O_5摩尔比的增大,不仅钒酸钠、氧化铁、硅酸钠和铬酸钠的衍射峰强度逐渐增强,而且钒、硅、磷和铬元素的浸出率均呈逐渐升高的趋势,当Na_2CO_3/V_2O_5摩尔比高于1.2和浸出时间大于30 min时,钒浸出率变化较小,而硅、磷和铬元素浸出率增加趋势较大,较为合理的Na_2CO_3/V_2O_5摩尔比应为1.2~1.5之间。     

镍含量对高强耐候钢组织与性能的影响

针对铁路高强耐候钢的特点,本文通过调整钢中的镍含量,研究了耐候钢组织和性能的变化规律.结果表明:增加钢中的镍含量,耐候钢的组织由铁素体+珠光体向铁素体+贝氏体+珠光体转变,耐候钢的屈服强度和拉伸强度有所降低,延伸率有所提高,并且实验钢的年腐蚀速率降低,高Ni含量的耐候钢极化阻力为394(Ω·cm-2),而低Ni含量的耐候钢极化阻力为602(Ω·cm-2).     

铬铁矿硫酸浸出液中Cr~(3+)与Fe~(3+)的分离

分别通过水解法和黄钠铁矾法进行酸性溶液中铁的析出分离试验。结果表明,采用水解法铬铁分离效果不佳。采用黄钠铁矾法可有效脱除铬铁矿硫酸浸出液中的铁,在溶液pH=-0.87、165℃加入适量晶种后,铁的脱除率接近100%,铬的损失率低于7%,铬铁分离效果良好。     

RExOy对中间包覆盖剂物化性能的影响

通过实验测定和物相分析,研究了RExOy对中间包覆盖剂物化性能的影响作用机制.随着RExOy加入量的增加,中间包覆盖剂的熔点和粘度先有所降低,当RExOy加入量超过15%时,二者均迅速升高.RExOy在中间包覆盖剂中的主要存在形态为稀土硅酸钙、固溶于玻璃相和未溶RExOy质点,其中固溶于玻璃相中的RExOy数量很少.当La2O3加入量为20%时,中间包覆盖剂中出现未溶RExOy质点.RExOy对于中间包覆盖剂物化性能的改变与其在渣中的存在状态有关.如果渣中出现未溶RExOy质点,中间包覆盖剂的物化性能将会发生剧变;如果渣中形成稀土硅酸钙,中间包覆盖剂的物化性能将有所改变,但变化幅度不大;如果RExOy溶解进入玻璃相中,中间包覆盖剂的物化性能将保持相对稳定.