锡尾矿综合利用研究进展

锡在经济发展中占有重要地位,近年来各界对于锡的需求量不断扩大。然而,随着锡矿贫、细、杂化及资源的不断开采利用,锡矿资源逐年减少,因此对锡尾矿资源再利用的研究成为国内外专家关注的重点。本文简述了我国锡尾矿资源的现状及特点,系统地介绍了锡尾矿资源有价成分回收工艺的现状与进展,同时介绍了锡尾矿的其他用途。最后针对当前所面临的资源紧缺的局面,对今后锡尾矿的资源化利用提出了一点建议。     

铜锌硫化矿分离技术研究进展

随着铜、锌金属需求量的日益增加,迫于矿石资源趋于“贫、细、杂”化,对铜、锌矿石资源的高效利用提出了新的挑战。本文综述了铜锌硫化矿浮选分离工艺,主要包括优先浮选、全混合浮选、部分混合浮选和等可浮选等工艺,对比了各自分离铜锌硫化矿工艺的优势与不足。同时,对新型绿色处理工艺如:电化学处理、微生物浸出以及选冶联合等进行了阐述,在此基础上,展望了未来工艺研究发展的方向,为更加高效分离处理铜锌硫化矿提供借鉴。     

大山选矿厂铜精矿输送系统改造实践

在分析大山选矿厂铜精矿自流输送困难原因的基础上 ,对精矿输送系统进行技术改造 ,从根本上解决了大山选矿厂多年来存在的铜精矿输送困难的问题。     

都龙采场剥离废石中锡石高效预富集新技术研究

针对云南都龙采场剥离废石中有色金属的回收进行了高效预富集新技术研究。工艺矿物学研究表明,废石中不同目的矿物的共生关系整体较为简单。试验结果表明,将含锡0.1%左右的剥离废石原料分成-70～+30mm、-30～+5 mm、-5～+0.5 mm、-0.5 mm四个粒级,分别采用光电选矿机、粗粒跳汰机、细粒跳汰机和螺旋分选机等不同选矿工艺和组合设备对不同粒级含锡废石进行预富集回收,得到品位为0.290%、回收率大于56.82%、富集比2.74的锡精矿产品,该高效预富集新技术对保障战略金属锡资源安全、提高锡综合利用率、延长矿山服务年限具有重大意义。     

提高大山选矿厂铜精矿品位的探讨

根据江西铜业公司“三年内将德兴铜矿铜精矿品位提高到28％”的要求，结合大出选矿厂生产现状和工艺特点，提出工艺技术方案，供大家商讨。     

都龙矿区细粒锡石浮选实验研究

为了提高细粒锡石的回收率,对都龙矿区细粒锡石进行了浮选实验研究。在实验研究的基础上进行了工业试验,结果表明采用预先脱硫+除铁+三段脱泥+二次脱硫流程,处理含锡0.3%～0.5%的原料,可得到含锡4%～5%、回收率大于80%的锡粗精矿。新型捕收剂GY-C3对都龙矿区细粒锡石具有较好的回收效果。     

多金属铜锌矿铜精矿降锌工业试验应用研究

云南某多金属低品位铜锌矿采用部分混合浮选工艺,在生产中存在铜锌浮选分离效率低、铜精矿含锌高的突出问题。原矿工艺矿物学研究分析知原矿中铜、锌矿物单体解离度较高,原现场捕收剂对铜矿物选择性较差,导致铜精矿中锌含量高。实验室试验采用新型铜捕收剂OL-IIA替换现场原铜组合捕收剂,取得显著效果后推广到工业试验。工业试验结果表明,新药剂制度下铜精矿品位16.48%、铜的回收率45.81%,精矿含锌6.95%。原药剂制度下铜精矿品位15.80%、铜的回收率42.61%,精矿含锌11.04%。相比而言,新药剂条件下铜回收率提高了3.20%,铜精矿含锌相比原药剂降低了4.09%、银含量增加了32.33%。流程考查及产品分析可知新捕收剂OL-IIA可扩大铜矿物和锌矿物的润湿性差异,提高了铜精矿品位,有效降低了铜精矿中锌的含量,最终实现了铜锌的精确分选、高效回收。     

高硫磁铁精矿反浮选脱硫工艺研究现状

为了从弱磁选铁精矿中分离磁黄铁矿,高硫磁铁精矿反浮选脱硫工艺受到了关注,笔者通过分析,介绍了磁黄铁矿分选的困难、磁黄铁矿的结构特点及其可浮性关系机理研究现状、高硫磁铁精矿反浮选脱硫药剂及其作用机理研究现状、高硫磁铁精矿反浮选脱硫工艺优化研究和高硫磁铁精矿反浮选脱硫试验及应用研究现状,针对高硫磁铁精矿反浮选脱硫工艺的研究方向提出了建议。     

高效抑制剂在微细粒锡石浮选工艺中的试验研究

都龙锌锡多金属矿中锡石嵌布粒度细、含泥量高,属于难回收的锡石资源。为了提高细粒锡石资源的综合利用率,研究采用脱泥—浮选工艺,筛选出高效抑制剂OL-1C,有效改变了锡石浮选给矿中镁质脉石和矿泥的可浮性,降低其进入浮选精矿的几率,较好地解决了细粒锡石浮选精矿品位偏低、含泥量大等问题,显著提高了锡石浮选精矿品位和回收率。通过添加高效抑制剂OL-1C20g/t,锡石浮选精矿中Sn品位提高了2.54个百分点,回收率提高了0.74个百分点。     

某选厂硫精矿提质降砷工艺试验研究

某选矿厂产出的硫精矿品位偏低, 且含砷较高(达到3.49%), 无法进行销售利用。为了实现资源的综合利用, 采用高梯度磁选机, 通过一粗一精磁选工艺对硫精矿进行处理, 硫精矿铁品位提高了9.25个百分点, 硫品位提高了4.63个百分点, 有害元素砷脱除率达到90.85%, 砷含量降到了0.46%。提质降砷后的硫精矿可以满足冶炼原料的要求, 实现了硫资源的综合利用, 也达到了一定的环境保护效果。