化学法浸出废旧铝电解槽内衬回收冰晶石和碳粉(英文)

采用两步浸出法对铝电解槽废旧阴极炭块进行处理,以分离出冰晶石并提纯炭粉。研究不同温度、浸出时间和液固比对浸出率的影响。结果表明,在NaOH浸出阶段,可溶性化合物Na3AlF6和Al2O3溶解于NaOH溶液中,浸出率达到65.0%,所得炭粉纯度为72.7%;第二步采用HCl浸出得到炭粉,可溶性化合物CaF2和NaAl11O17溶解到盐酸溶液中,浸出率达到96.2%,炭粉纯度达到96.4%。将上述碱浸和酸浸得到的浸出液进行混合以析出冰晶石,在pH=9、温度为70°C下沉积2h,其析出率达到95.6%,所得冰晶石纯度为96.4%。     

大型预焙槽二次焙烧启动技术探讨

本文介绍了国家大型铝冶炼工业试验基地南厂房6台140kA预焙槽二次焙烧、启动实践,论述了不清炉底二次焙烧启动技术和不伤炉底的清炉经验,指出二次焙烧启动、启动后管理应注意的问题和防漏措施,以确保合理把握启动时机,确保二次启动槽顺利启动。     

伊川300kA电解槽模糊控制技术开发与研究

本文通过对300kA级电解槽模糊控制技术的实践应用，特别是在氧化铝浓度和效应控制方面运用良好．电解槽运行平稳、高效，实践证明，伊铝300kA系列电解槽生产指标已达到国际先进水平。     

云环境下基于环签密的用户身份属性保护方案

身份属性泄漏是最严重的云计算安全威胁之一,为解决该问题,提出了一种基于环签密的身份属性保护方案.该方案以云服务的数字身份管理为研究对象,论述了去中心化的用户密钥分割管理机制,用户自主选择算子在本地生成并存储密钥,从而令注册管理者(registrar)无法获得用户完全私钥,达到消除证书管理负载的目的.另外,本方案以用户访问权限为中心设计身份属性盲环签密验证机制,令用户和CSP组成环,基于环和自身属性用户可对消息子线性盲签密以及非交互公开密文验证,用以阻止多个CSP共谋导致的身份属性泄露场景,从而保护身份属性的完整性和机密性.最后,给出密文和属性强不可伪造、盲性机制的证明结果,在DBDH困难问题假设和适应性选择密文攻击下,方案中的用户可生成3个完全私钥组件,成功阻止环成员身份伪装.为验证系统有效性,围绕身份属性保护方案的综合负载问题对盲环签密算法进行性能评估,并对比同类算法以证实系统优化结果.     

280kA大型预焙槽内衬优化及槽寿命的研究

内衬优化和槽寿命研究是铝电解技术的一个重要课题，本文就基地280kA电解槽生产现状进行剖析和研究，提出母线和内衬优化是改善280kA电解槽炉帮形成和提高槽寿命的根本途径，完好的焙烧启动过程和合理的启后管理及完善的技术条件是电解槽高效运行延长槽寿命的根本保障。     

过热度的控制与无水氟化铝的实践应用

分析了各种添加剂对电解质物理性能的影响,通过伊川铝厂300kA电解槽电解质优化试验,认为控制好电解质初晶温度非常关键,过热度控制在5℃～15℃较为适宜.综合各种因素,适应于自动化控制,添加剂还是应选择氟化铝.使用无水氟化铝可实现单耗降低3kg/t-Al～5kg/t-Al以上.     

铝电解槽中沉淀的形成及分析

阐述了电解中氧化铝溶解的原理及其溶解行为;指出了电解槽中产生沉淀的原因及沉淀在电解槽中的位置;采用X射线衍射法分析了沉淀物样品的物相组成,物相结果表明,样品中主要包括Na3AlF6、Al2O3、Al和Na5Al3F14,其中Al2O3的含量达到了51%,有的样品中还含有CaF2;最后提出了减少或避免沉淀的方法。     

280kA大型预焙槽二次启动的研究

对 2 8 0kA1#槽停槽后所进行了研究表明 ,超大型预焙电解槽二次启动是可行的 ,并提出 2 80kA电解槽正常生产应重视侧部炉帮生成的管理 ,以期延长电解槽寿命。     

伊川铝厂阳极组装新型磷生铁配方的研究

通过采用新型磷生铁配方和添加改性剂,可降低熔炼温度50℃左右,磷生铁易于脱落,平均降低阳极Fe-C压降10mV-20mV,吨铝直流电耗降低约44.9kWh。降低了生产成本及职工劳动强度,取得了巨大的经济效益。     

300kA大型预焙电解槽电流效率影响因素的研究

分析了大型预焙电解槽中电解质温度与电流效率、直流电耗的关系,研究发现电解槽在目标电解温度下可获得最佳的电流效率和最低的直流电耗,高于或低于目标电解温度都将影响生产效率。同时分析了电解质分子比、氧化铝浓度、添加剂以及铝水平、电解质水平等因素对电解质温度及电流效率的影响,并对工艺因素的最佳值进行了探讨。