ASP技术开发网络数据库应用

主要介绍ASP技术的应用背景、特点及利用ASP技术开发网络数据库应用的模型，并以一个网上分数查询系统为例详细讲解了开发的步骤。     

以赤泥为助熔剂制备长石质发泡陶瓷

以赤泥作助熔剂、长石为主要原料、碳化硅微粉为发泡剂,通过模压成型、高温发泡等工序制备了长石质发泡陶瓷.研究了赤泥含量对发泡陶瓷线膨胀率、体积密度、微观形貌、抗折强度和晶体结构的影响.结果 表明,以赤泥作助熔剂,可以有效降低发泡陶瓷的发泡温度,大幅提升碳化硅发泡剂的利用效率;随着赤泥含量的增加,发泡陶瓷内部形成的泡孔逐渐增多,孔径逐渐增大,线性膨胀率先增大后降低;在赤泥含量7.5％时线膨胀率最大,此时发泡陶瓷的发泡率与孔径均匀性都较为理想,体积密度与抗折强度分别为0.41 g/cm3和(0.85 ±0.04) MPa;发泡陶瓷的物相结构为石英(SiO2)、霞石(NaAlSiO4)、钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7)和莫来石(3Al2O3· 2SiO2).     

稀土La2O3添加对氧化铝多孔陶瓷性能的影响

以煅烧α-Al2O3为原料,稀土氧化镧(La2O3)为添加剂,羧甲基纤维素为成型粘结剂,通过混料、困料、研磨、模压成型、高温烧结等工序制备了氧化铝多孔陶瓷,研究了烧结温度及La2O3添加量对氧化铝多孔陶瓷的线收缩率、体积密度、孔隙率、抗折强度和微观形貌的影响。结果表明:在相同烧结温度下,随稀土添加量的增加,多孔陶瓷的体积密度、线收缩率与抗折强度均降低,而孔隙率则逐渐增加。微观形貌与X衍射分析表明,稀土La2O3的加入,抑制了氧化铝颗粒间的烧结,并在高温下与氧化铝反应生成了片状晶体LaAl11O18,片状晶LaAl11O18阻碍了氧化铝晶粒的长大,进而抑制了坯体的收缩,最终使得氧化铝多孔陶瓷具有较高的孔隙率。     

遥感信息与知识共享平台的研究

提出遥感信息与知识共享平台的总体架构,它是融合了网格和面向服务构架设计思想的5层体系结构。分析每一层的组成及实现功能,在此基础上研究构建平台所需的关键技术,包括遥感元数据标准、系统框架设计及Web服务工作流技术,为实现遥感信息资源共享提供了一条可行的途径。     

SiC颗粒增强铝基复合材料的制备及性能

利用粉末冶金法制备出了SiC颗粒增强铝基复合材料(SiCp/Al),研究了SiC颗粒添加量对复合材料布氏硬度、抗拉强度及显微结构的影响。结果表明:SiC颗粒在基体材料中分布均匀,界面清晰;SiCp/Al复合材料的硬度与抗拉强度随SiC颗粒含量的增加先升高后降低,在SiC颗粒添加量为7 Wt%时,硬度与抗拉强度达到最大值,分别为89.4HBS与311MPa。     

聚碳硅烷粘结法低温制备碳化硅多孔陶瓷

分别以平均粒径为10μm和20μm的两种规格碳化硅(SiC)粉末为原料、聚碳硅烷(PCS)为粘结剂,通过包混、过筛、模压成型、1000℃热解等工序制备了SiC多孔陶瓷,研究了PCS含量对SiC多孔陶瓷微观形貌、线收缩率、孔隙率与抗弯强度的影响,并对两种规格粉末制备的SiC多孔陶瓷性能进行了对比。结果表明:随着PCS含量的增加,两种规格粉末制备的SiC多孔陶瓷微观形貌都逐渐变得致密,当PCS含量为13%时,两种规格粉末制备的多孔陶瓷都出现了微观裂纹。随着PCS含量的增加,两种规格粉末制备的SiC多孔陶瓷孔隙率都逐渐降低,线收缩率都逐渐增大,抗弯强度先增大后降低,在PCS含量为10%时,平均粒径为10μm与20μm的SiC粉末制备的多孔陶瓷抗弯强度取得最大值,分别为31.6MPa与29.0MPa。     

热氧化处理对聚碳硅烷化学结构与热解特性的影响

采用空气作为反应气氛,对聚碳硅烷先驱体(PCS)进行热氧化不熔化处理。研究了热氧化处理对PCS的化学结构、凝胶含量及热分解特性的影响。结果表明,在加热作用下,空气中的氧与PCS中的Si-H反应,生成了Si-OH结构,Si-OH间进一步缩合生成了Si-O-Si桥连结构;同时,PCS中的Si-H与Si-CH3间缩合形成了Si-CH2-Si桥连结构;热氧化处理4 h的PCS凝胶含量与陶瓷产率分别达78%和75%。     

应用厌氧生物处理技术处理高浓度有机废水

本文对应用厌氧生物处理技术处理高浓度有机废水进行了研究，精选出了适宜的工艺路线，提高了COD去除率。     

一类具有不确定性的非线性相似组合系统的鲁棒镇定

描述了两个控制系统间的相似性概念,讨论了一类具有不确定性的非线性相似组合系统的鲁棒镇定问题.结果表明,作者构造的控制器具有结构相似性.相似结构确实可以简化组合系统鲁棒镇定的判据.这说明,在一定程度上,具有相似结构的组合系统其相似结构具有稳固系统的特性.     

2009年上海纺织服装业由亏转盈

2009年，上海纺织生产制造企业再次面临收缩焦点、压缩产品线、寻求品类的创新，并开拓谋求持续发展和经济新定位。“保增长、扩内需、调结构、惠民生。”是目前上海纺织制造企业的行动方向。