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纤维增强气凝胶柔性隔热复合材料的制备 总被引:3,自引:0,他引:3
以正硅酸乙酯(TEOS)为原料,酸碱催化两步法配制溶胶,浸渍柔性纤维毡后进行超临界干燥制备柔性隔热复合材料.研究表明,随着超临界干燥溶胶之前老化时间的延长(1 h~7 d),复合材料在600℃下的抗拉强度变大(0.13~0.21MPa),红外光谱分析确定是由于其水解程度变大.复合材料中的纯气凝胶比表面积为209.8 m2/g,平均孔径为18.8 nm.场发射扫描电镜照片表明气凝胶很好地填充于纤维之间,避免了纤维与纤维的接触.从而柔性复合材料具有低热导率,120、500℃下分别为0.019、0.054 W/m·K. 相似文献
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陶瓷纤维增强氧化硅气凝胶隔热复合材料的力学性能 总被引:5,自引:0,他引:5
将陶瓷纤维与氧化硅溶胶复合经超临界干燥得到陶瓷纤维增强氧化硅气凝胶隔热复合材料.研究了陶瓷纤维体积分数以及气凝胶密度对材料力学性能的影响,分析了纤维对气凝胶隔热复合材料的增强机制.结果表明:纤维与气凝胶复合后,气凝胶充分填充纤维之间的空隙,复合材料力学性能得到显著改善.气凝胶隔热复合材料的力学性能随纤维体积分数的增大先增后减,随气凝胶密度的增大则逐渐增大.当纤维体积分数为7.6%,气凝胶密度为0.202g/cm3时,材料抗拉强度、抗弯强度分别为1.44,1.31 MPa,抗压强度可达0.59MPa(10%形变)、1.28MPa(25%变). 相似文献
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针对我公司硝酸装置生产中出现的尾气超标问题进行理论分析和模拟实验验证,确定了问题的原因并实施了相应措施,从而有效地保征了尾气达标排放,取得了良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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河南中国神马集团尼龙 66盐公司是国内第一家采用Weatherly公司的专利技术 (单高压法生产工艺 ,氧化压力 1 .1 6MPa,吸收压力 1 .1 2MPa)来生产硝酸。自 1 998年 8月投料生产以来 ,一度存在原材料、催化剂消耗偏高和设备维修费用较大等问题 ,造成生产成本居高不 相似文献
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