电视标清频道16:9播出的探讨与实践

本文分析了使用宽屏电视机收看标清电视节目时图像拉宽变形的原因,重点阐述了数字化播出系统如何处理各种视频素材,从而实现节目在标清频道16:9比例下的播出.     

支持虚拟企业建立的项目优化调度算法

研究敏捷制造模式下,动态企业联盟的形成过程中出现的多模式资源受限项目调度 问题.与前人研究的问题有所不同,文中考虑了项目中每个任务对可更新(再生)资源需求的 任意分布、可更新(再生)资源的最大供给量随时间而变化的情形.     

模具BCM递进生成和转换专家系统的研究

为了满足模具BCM管理的需求，针对模具制造过程中模具BCM递进生成的特点，分析了模具BCM难于管理和控制的情况，为了有效保证在模具BCM递进生成和转换过程中数据的一致性、准确性和完整性。提出了一种模具BCM版本管理方法，一种基于规则进行推理的模具BCM递进生成和转换知识表达专家系统。     

失效模式及后果分析在注射模设计中的应用

在试模过程中,成型的塑件有多种失效形式,而每种失效形式都和模具设计不合理有关。对此提出了在模具设计图完成之前进行失效模式及后果分析活动,并对如何建立失效模式及后果分析进行了详细的论述,最后给出了验证实例。     

基于模具企业的CRM研究

论述了客户关系管理思想、模具企业的业务特点和模具企业应用CRM的必要性,针对模具企业的特点和问题设计了具有模具行业特点的CRM解决方案和具体的功能模块,并提出了模具企业CRM系统的关键技术。     

基于协商的模具虚拟企业生产项目规划

项目规划是虚拟企业建立和运行的关键环节。虚拟企业在不同行业有不同的组织和运行模式，模具虚拟企业是一种基于项目的动态联盟，项目工期规划是盟主与合作伙伴充分协商、协调一致的过程。在分析模具虚拟企业工期协商过程的不确定性因素基础上，提出串行序贯协商的协商机制，定义盟主和潜在合作伙伴的工期方案效用模型及其修正方法，提出盟主协商策略的产生方法，通过示例解释方案效用值的计算，并通过模具生产实例验证了规划方法的可行性。     

制造网格中的经济学研究

网格是一种实现资源快速共享和最佳配置的通用软件支撑环境.制造网格的实质在于将各种分散异构和动态资源如各种装备、设计软件、管理系统、信息仓库、技术知识等,从其所有者手中以网格服务的形式提供给资源的消费者.网格服务的商品特性(使用价值、交换价值)决定了资源的封装形式和配置方式.为此,本文首次提出运用经济学、管理学原理来指导网格体系及服务封装、共享、配置等全过程,研究和揭示网格运行规律.本文以模具制造行业为背景,旨在从微观和宏观两方面来探讨网格构架内网格服务的构成要素和本质特征、及构筑其上的上层建筑即虚拟组织之间的必然联系和内在规律.     

大批量定制及其支撑技术研究

大批量定制是网络信息时代企业参与全球竞争的先进生产模式 ,它力图将大批量生产与定制生产的优势结合起来 ,以大批量生产的低成本和高效率来满足客户的个性化需求。在介绍大批量定制及主要支撑技术的基础上 ,提出了基于网络的客户个性化产品定制系统框架 ,并阐述了实现该系统框架的关键技术。     

考虑生产能力约束的制造系统双重资源近似优化配置

针对操作工与设备相互间存在复杂的约束关联等问题,基于模具企业典型的模具加工工艺过程,综合考虑人与设备,建立了一种易于求解的线性整数规划数学模型,并运用Lingo得到该模型的最优解.为了验证数学模型的求解结果,根据该类制造系统典型的运作模式,建立了仿真模型,并进行了仿真实验.实验表明:由于模具的实际生产系统受订单到达时间、调度策略、缓存区大小等限制,虽然实际所需的设备及人员的数量比按照所提出的数学模型得到的新增设备及人员数量略多,但是考虑到求解的便利性,数学模型的近似程度可以接受.     

考虑多关键路径的随机项目进度监视模型

针对模具制造项目的不确定因素而造成监控难度大的问题,分析了模具项目的特点,提出了一种考虑多关键路径的随机项目进度监视模型.该模型考虑了项目任务状态分布及状态转移规则,比较了并行工序的工时消耗,以确定项目关键路径.通过项目状态演化得到项目的完工期数学分布.为减少计算量,模型利用屏蔽低概率任务状态的方法,缩减系统状态空间,并开发了一套项目管理系统,利用此系统对一个案例进行演化,演化结果说明该模型具备一定的实用性.