TiAl金属间化合物网络结构件的制备

选用具有连通气孔的多孔有机物作为骨架,利用浸渗工艺,将多孔骨架浸入一定配比的TiAl浆料中,制备出具有一定孔隙率及高通孔率的TiAl坯体,经低温和高温两个阶段烧结获得性能良好的多孔网状骨架.当烧结温度在1 380 ℃时,网状金属间化合物具有最佳的烧结效果,既能保持很高的通孔率,又保证了材料具有较高的抗压强度.研究了以TiAl网状结构为增强体的Al基复合材料的摩擦磨损行为和压缩性能.结果表明,TiAl网状结构增强效果明显,复合材料的抗磨损性能和抗压缩性能明显优于基体铝,其磨损行为主要为牯着磨损.     

反应生成Al2O3颗粒增强铝基复合材料

采用电磁搅拌方法,向Al熔体中加入AlNH4(SO4)2,反应生成了Al2O3颗粒,成功制备了Al2O3/Al复合材料.采用此方法制备复合材料成本低、工艺简单.试验结果表明,生成的Al2O3颗粒小,均匀分布在Al基体上,具有显著的增强效果,复合材料的硬度远高于基体材料.     

TiC掺杂对Zr66.7Ni33.3非晶形成及结构演化影响的研究

利用机械合金化法,以Zr66.7Ni33.3合金粉末作为基体,选择TiC作为掺杂物,研究其对机械合金化诱导合金粉末显微结构演化行为的影响。研究发现,掺杂适量的TiC粉末可使Ti和C原子在Zr-Ni间发生不均匀扩散,导致局域范围内原子排列的无序度增大,从而提高非晶形成能力和机械稳定性,其中5wt%TiC的掺杂效果最佳。此外,3wt%TiC掺杂导致非晶相的热稳定性优于5wt%TiC的掺杂效果,说明机械合金化合成Zr-Ni基非晶合金粉末的机械稳定性和其热稳定性之间无相关性。     

考虑地震力的深水导管与海底土纵向耦合振动研究

为对深水油气钻采过程中隔水管、水下井口等管柱设备的稳定性研究提供理论支撑,基于桩基力学和流体力学,建立了考虑地震力的深水水下井口-导管与海底土纵向耦合振动模型。假设深水导管周围的土层是均匀的,且是各向同性的饱和黏性土壤,海底地震力是简谐力,并施加在土层的底部,模型考虑了环空钻井流体上返摩擦力,并引入势函数对模型进行求解。将计算结果与ABAQUS模拟结果对比,同时进行了影响因素分析。研究结果表明,采用此模型计算结果准确度较高,深水导管纵向振动主要影响因素是地震频率和导管下入深度,而环空上返流体对系统纵向振动影响较小,在深水油气钻采过程中应注意预防地震灾害,并合理设计导管下深。     

基于整体法的深水钻井隔水管-导管系统静态性能分析

提出了一种深水钻井隔水管-导管系统静态力学性能分析的新方法。将深水隔水管-导管视为整体,通过简化力学模型,建立了管柱系统整体的静态力学微分方程,分别确定各段管柱的有效轴向力和水平外载,研究了系统顶端和底端、泥线附近管柱端等薄弱部分的横向变形、弯矩和转角等静态力学性能。同时对一口深水井进行数值模拟分析,利用ABAQUS软件进行数值求解,得到系统整体的静力学分析结果,并将整体法与解耦法的结果相对比,可以看出解耦法的结果更加保守。同时进一步分析了顶张力、钻井平台横向偏移和海流流速、波浪高度以及导管尺寸对系统静态力学性能等因素的影响,研究发现各个因素对系统静态力学性能影响不一样,需要在海洋石油工程中进一步关注。     

用激光干涉法测双金属热浸镀界面裂尖位移场

利用云纹干涉法对双金属热浸镀ZAS35／碳钢界面裂尖位移场进行了研究，利用数字图像处理系统，采集到了在常温三点弯曲载荷作用下的云纹干涉场。结果表明，条纹清晰稳定，裂尖处的位移分布不对称，这与介面处不同的相位分布引起的力学性能不同的结果相吻合。     

对回转式粘度仪测量结果影响因素的研究

液体的粘度是重要的基本物理参数和结构敏感物性参数。针对高温回转式粘度仪，对纯水、金属铜和锡熔体粘度测试过程中熔体容量、坩埚内表面粗糙度、保温时间、试样升温和降温以及试验气氛等因素对熔体粘度测定进行了研究。通过大量试验并与国际公认值比较，发现这些因素都在不同程度上影响着粘度测量值。     

反应生成AI2O3颗粒增强铝基复合材料

采用电磁搅拌方法，向AI熔体中加入AINH4(SO4)2，反应生成了AI2O3颗粒，成功制备了AI2O3／AI复合材料。采用此方法制备复合材料成本低、工艺简单。试验结果表明，生成的AI2O3颗粒小，均匀分布在AI基体上，具有显著的增强效果，复合材料的硬度远高于基体材料。     

镁合金的应用开发与展望

1 镁及其合金的特点与优势。1．1性能特点和应用领域。镁的密度仅为铝的63％，钢的22％。镁合金作为工业用金属材料，具有铸造性能好，比强度和比弹性模量高，密度小，加工性能好等优点。镁的应用领域如下。