金属基复合材料的力学行为及失效方式(下)

2.4 金属基复合材料的屈服及加工硬化金属基复合材料中,由于增强相的作用,其屈服及加工硬化行为与传统材料有很大的差别。表11是几种金属基复合材料与基体材料在产生0.5％塑性变形时的屈服应力的比较,从表中可以看出,产生0.5％塑性变形的屈服应力,金属基复合材料都高于基体,但它仅仅反映了当基体塑性变形时,复合材料应力——应变行为的一个方面。事实上由于金属基复合材料在断裂前整个应变都比较低,它开始发生屈服的应力及应变都低于相应的基体(见图1、2)。     

高速钢中δ共析体的电镜研究

本文利用扫描电镜和透射电镜研究了高速钢中δ共析体的形态、结构及共析奥氏体的转变过程。结果表明,高速钢铸态组织中的δ共析体是由沿不同位向生长的棒条状组织,其外围有一明显的碳化物壳层。δ共析碳化物为横截面呈方形的棒条状M_6C,δ共析奥氏体在冷却过程中分解为珠光体组织。     

7050铝合金搅拌摩擦焊接头腐蚀行为分析

7050高强铝合金被广泛应用于飞机的承力构件、火箭舱段、导弹、飞船等空间载荷承力结构的制备.航空航天飞行器服役环境恶劣（雷电、雨水、辐射、除冰液等）,对腐蚀性能特别是应力腐蚀开裂性能有较高的要求,然而高强铝合金FSW接头在特定服役环境下的接头性能数据包括腐蚀性能尚不完善.基于此,文中重点研究不同焊接热输入对接头腐蚀行为的影响.采用晶间腐蚀、四点弯曲应力腐蚀试验,选择不同的加载应力,揭示高强铝合金腐蚀行为.结果表明,高强铝合金应力腐蚀敏感性强,不论是优化焊接参数,还是改变热输入,单纯通过焊接过程本身控制很难改善应力腐蚀敏感性.     

金属陶瓷复合材料的显微组织与性能研究

采用液态金属表面浸渗复合方法在铸铁材料表面获得铸铁与ＳｉＯ２复合的金属陶瓷复合导间、能谱及波谱仪、Ｘ射线衍射、图像分析仪、金相等研究了复合层界面特性及界面的组织形态、结构和性能,结果表明,陷瓷颗粒与基体之间的结合为反应结合复合层中,陶瓷颗粒弥散、均匀分布。由于陶瓷的强化,表层的耐急冷急热性、生和显策硬度得到提高。     

金属基复合材料的力学行为及失效方式(上)

金属基复合材料的研究和应用正在迅速发展,其力学性能和断裂失效方式以及相应的检测手段都与传统材料有很大差别。本文系统地介绍了金属基复合材料的强度、弹性模量、断裂韧性、疲劳强度等各种力学行为的性能特点及相适应的检测方法。此外还介绍了他们的高温性能、物理性能特点。对短纤维和颗粒增强的金属基复合材料和长纤维增强的金属基复合材料的失效方式分别进行了论述。分析了他们与传统材料的差别。最后并对金属基复合材料的力学行为研究的发展趋势提出了看法。     

金属粉末的生产方法及应用

随着粉末冶金方法的不断发展和应用,金属粉末的生产和应用愈来愈受到人们的重视。通常情况下,金属粉末是指小于1mm的金属颗粒。大多数金属与氧的亲合力表明,当金属粉末的直径小于5μm时,会变得极不稳定,易于自燃。目前生产的大多数金属粉     

热碳反应合成AlN粉末的研究

研究了采用氧化铝高温碳还原法合成ＡＩＮ粉末。系统研究了还原氮化反应的工艺参数、原料粉的结构及特性添加剂和混合粉的原始状态等对反应过程的影响。结果表明：θ－Ａｌ＿２Ｏ＿３的反应活性高于α－Ａｌ＿２Ｏ＿３；在原料中添加适量的Ｙ＿２Ｏ＿２可明显提高反应速度；压块状混合粉比疏松状混合粉反应速率大，反应程度高。提高反应温度和延长反应时间都可提高反应速度，但反应温度的影响大于反应时间，较为适宜的反应温度和时间为１７５０～１８００℃，１～５ｈ．