高磁损耗型FeCoB-SiO2纳米颗粒膜的微结构与微波电磁特性

采用磁控溅射工艺制备了磁损耗型FeCoB-SiO2磁性纳米颗粒膜。利用X射线衍射仪、扫描探针显微镜、透射电子显微镜观测样品的微结构和形貌特征,采用振动样品磁强计、四探针法、微波矢量分析仪及微带短路扫频测量方法测量薄膜试样的磁电性能和微波磁导率。重点分析了SiO2电介质含量、薄膜微结构对样品电磁性能的影响。结果表明,所制备的FeCoB-SiO2纳米颗粒膜具有良好的软磁性能和高频电磁性能,2GHz时复磁导率实部和虚部均高于80,可以应用于抗电磁干扰和微波吸收材料。     

Zn含量对Ag925CuZn合金显微组织和硬度的影响

研究了Zn含量对Ag925CuZn合金显微组织和硬度的影响.结果表明:Zn显著抑制Ag925CuZn合金铸态组织中孔洞的形成,且在中间退火过程中使其晶粒粗化,在时效过程中形成具有与基体α-Ag成分、结构相同的浮凸状组织.同时,高Zn含量降低Ag925CuZn合金的固溶态硬度和时效态硬度;对于低Zn含量Ag925CuZn合金,固溶退火后合理的时效温度为200～250℃,冷变形后合理的时效温度为150～200℃.     

关于Ti(C,N)固溶体稳定性的研究

对Ti(C,N）固溶体的稳定性进行了论述,着重评述了研究稳定性的计算模型及影响稳定性的因素,并阐述了高温时TiN和Ti(C,N）的稳定性对Ti(C,N）基金属陶瓷性能的影响。     

Ti(C,N)基金属陶瓷抗弯强度的价电子判据研究

利用固体分子经验电子理论,计算了金属陶瓷中三元复合陶瓷相（Ｔｉ,Ｍｏ,Ｗ）Ｃ,四元复合陶瓷相（Ｔｉ,Ｍｏ,Ｗ,Ｎｂ）Ｃ和（Ｔｉ,Ｍｏ,Ｗ,Ｔａ）Ｃ五元复合陶瓷相（Ｔｉ,Ｎｏ,Ｗ,Ｎｂ,Ｔａ）Ｃ的价电子结构,探讨陶瓷相的价电子结构与金属陶瓷抗弯强度关系,提出判据关系式,此外,还进行了抗弯强度的实验验证。     

纳米TiN粉末在水溶液和无水乙醇中的分散行为

通过粒径和颗粒表面电性质的测定,探讨了纳米TiN粉末在水溶液和无水乙醇中的分散特性及表面活性剂对分散的影响. 实验结果表明,纳米TiN颗粒在水中分散,溶液的pH值对颗粒的分散性有很大的影响,在pH 8处,能得到最好的分散效果. 随pH值变化,颗粒表面的荷电性质从正变化为负,等电点为3.7. 其分散行为遵循双电层静电稳定机制. 纳米TiN颗粒在无水乙醇中的分散行为受pH值的影响相对较小. 在整个pH范围内,颗粒表面荷正电,颗粒表面的溶剂化作用对分散起主导作用. 表面活性剂聚氧乙烯十二烷基醚可作为纳米TiN颗粒在水溶液中分散的分散剂,聚乙二醇可作为在水溶液和无水乙醇中分散的分散剂.     

碳纳米管预处理及其对Ti(C,N)基金属陶瓷性能的影响

利用化学沉积方法对表面改性后的碳纳米管进行进行镍包覆,在Ti(C,N)基金属陶瓷中添加不同含量的碳纳米管作为增强相,采用粉末冶金法制备了碳纳米管增强的Ti(C,N)基金属陶瓷材料;研究了碳纳米管的表面改性、加入量及烧结温度对金属陶瓷性能的影响。结果表明:当pH值为4.5时得到的镍镀层比pH值为9时得到的镍镀层连续光滑;当碳纳米管含量由0增加到0.5%(质量分数)时,Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度随碳纳米管含量的增加而升高,1 420℃烧结时,其抗弯强度最大。     

Ti(C,N)对Ni基高温合金组织结构、力学性能和抗氧化性的影响

基于相场法,以第二相颗粒平衡体积分数不同的合金为对象,研究第二相颗粒的沿晶析出、长大及其对基体相晶界的钉扎作用.结果表明,第二相颗粒的平衡体积分数越大,其形核孕育期越短,形核与粗化的速度也越快;然而在第二相颗粒的长大阶段,平衡体积分数较大(15％～25％)时第二相颗粒长大速度较慢,而平衡体积分数较小(10％)时则长大速度较快.随着第二相颗粒平衡体积分数的增大,其对晶界的钉扎作用也逐渐增强,但平衡体积分数增大到一定程度,钉扎作用将趋于稳定.第二相颗粒对晶粒极限尺寸的影响遵循Zener关系.     

新型塑料模具钢热处理工艺特点及参数选择

介绍了40CrMnMo7和40CrMnNiMo8.6.4两种新型塑料模具钢调质热处理工艺的特性 ,讨论了不同尺寸塑料模具的选材及调质工艺参数选择等问题     

电触头材料的熔池演化过程

在计算了电弧能量作用于触头材料所形成温度场变化的基础上,研究了电弧作用后从形成熔池到冷却凝固至室温过程中,触头材料状态的变化过程以及与之对应的熔池形貌的演化过程;着重分析了熔池凝固过程的特点及其对触头材料显微组织和形貌变化的影响.结果表明:电弧作用后触头降温至完全凝固过程中的温度变化速率高达107℃·S-1,因而冷却速率极快;触头材料凝固过程还具有易于形核、熔池温度梯度大、易形成孔洞疏松结构、甚至会发生化学反应等突出的特点.     

第二相氧化物对银基触头材料熔池影响的模拟分析

采用有限体积法计算电弧作用下AgMeO触头材料温度场，深入分析第二相MeO颗粒的密度、比热容、热导率、分解温度和分解焓等物性参数对熔池接触面积的影响，详细说明MeO含量（体积分数）对熔池接触面积和熔焊力的影响，着重讨论电弧输入触头的能量、燃弧时间和燃弧半径对熔池接触面积的影响。结果表明：与第二相MeO的密度、热导率及体积分数等物性参数对熔池接触面积的影响相比，电弧输入能量的影响才是最主要的。