CVI制备碳/碳复合材料致密化行为模拟研究

化学气相渗透技术（ＣＶＩ）是制备高性能碳／碳复合材料的一种重要方法,本文通过建立有限差分模型,对圆柱形单向碳／碳复合材料的ＣＶＩ致密化行为进行了模拟,并详细描述、分析了模型原理与模拟步骤,设计了专门的对照实验,检验模型计算结果的准确性。对比结果表明,模拟值与实验结果具有很好的一致性,预测的渗透终止时间、终止密度与实验结果十分接近,误差在１０％以下。     

前驱体对C/C复合材料的致密化和性能的影响

研究了分别以甲烷和丙烯为前驱体对制备C/C复合材料的新型ICVI工艺致密化速率及组织结构和力学性能的影响.考察了密度与致密化时间之间的变化规律和密度分布,采用偏光显微镜和扫描电镜观察材料的组织结构和试样的断口形貌,利用三点弯曲实验测定材料的弯曲强度.实验结果表明:在致密化时间100h前,以甲烷为前驱体,C/C复合材料的致密化速率比丙烯为前驱体时低,100h后致密化速率发生逆转;以甲烷为前驱体所得C/C复合材料的密度梯度小,组织结构为粗糙层,弯曲强度为250.87MPa,模量为29.29GPa;而以丙烯为前驱体所得C/C复合材料的密度梯度大,组织结构为光滑层,弯曲强度为102.75MPa,模量为11.42GPa.因此,相对而言甲烷作为制备C/C复合材料的前驱体优于丙烯.     

一种新型C/C复合材——石墨粉增强热解炭

通过热梯度化学气相渗透工艺制备了石墨粉增强热解炭基复合材料(G/C Composites),采用偏光显微镜、SEM观察了其微观组织结构,运用电学和机械实验对其性能进行了研究.结果表明,热解炭能从不同的方位与石墨颗粒包裹性地结合,充分地填充石墨颗粒间的孔隙.G/C复合材料呈现各向同性,密度高(1.85 g/cm3),体积电阻率高(148.4 μΩ·m),具有优异的力学性能(抗弯强度为50MPa,耐压强度为120MPa).G/C复合材料的力学性能比纯石墨高一倍,抗压强度与炭毡增强C/C复合材料相当,弯曲强度比炭毡增强C/C复合材料略低.     

液态模锻ZnAl4Cu3合金的组织特征

液态模锻后,ZnA14Cu3合金的各项性能指标都有很大提高。针对这一结果,本文用光镜、电镜和电子探针对其铸态和液态模锻态的金相组织、相成份等进行了分析,为探讨液态模锻锌基合金的强化机理提供了依据。     

冷轧双相钢疲劳断裂行为及组织分析

针对不同强度的双相钢开展了疲劳特性分析，选取5种强度的双相钢开展了力学性能和微观组织对比分析；采用MTS 810液压多功能试验机进行了拉-压疲劳测试，获得了应力幅-疲劳寿命(S-N)曲线；对疲劳断口形貌和表面形貌进行了观察；分析了马氏体含量对双相钢疲劳断裂行为的影响；对不同碳含量的双相钢疲劳裂纹扩展速率进行了对比分析，并对裂纹形貌进行了观察，获取影响疲劳寿命的主要因素。结果表明，铁素体先于马氏体发生微观塑性变形而形成可能的裂纹源；随着双相钢强度级别的提高，马氏体含量不断提高，材料的疲劳极限也逐步提高，疲劳极限与马氏体含量之间呈现线性的变化关系；马氏体含量由4%提高到40%左右时，双相钢的疲劳极限提高了约57%;与高碳HC420/780DP相比，低碳HC420/780DP的裂纹扩展速率明显降低，主要由于马氏体岛分布更加弥散细小；低碳HC420/780DP的疲劳裂纹扩展速率比高碳HC420/780DP低。     

次氯酸水消毒剂应用研究现状

介绍了次氯酸水的基本特性和杀菌原理,综述了次氯酸水消毒剂用于在医疗卫生、食品加工及保鲜、农畜领域的研究现状,次氯酸水消毒剂具有不可替代的优越性及良好的应用前景.     

一种耐磨C/C复合材料的纤维、基体及界面微观结构

作为摩擦材料，碳／碳复合材料（Ｃ／Ｃ）已广泛应用于航空及汽车工业以替代传统的铸铁刹车盘［１］，这主要是由于它的低密度及独特的热学与力学性能。Ｃ／Ｃ的摩擦磨损性能已倍受关注，但因其影响因素复杂，目前对这类材料的磨擦磨损机制等还不十分清楚。而分析材料的微...     

PyC基C／C复合材料的织构分类

考究了国内外不同化学气相沉积工艺制备的各种Ｃ／Ｃ复合材料的热解炭基体的偏光显微形貌特征，提出了一个简单，快捷的热解碳织物的分类方法。由此可将热解碳织分为层状，锥状，等六类，本文还澄清了一些易混淆的织构。     

热解碳织构的研究进展

对热解碳织构的类型、沉积机理以及与工艺参数的关系等研究情况进行了简要综述。