用MATLAB研究聚丙烯腈湿法纺丝的凝固过程

以聚丙烯腈二甲基亚砜溶液为纺丝液,二甲基亚砜水溶液为凝固液的湿法纺丝体系为例,借助MATLAB研究湿法纺丝凝固过程;通过编写MATLAB程序,求解凝固过程的数学模型,得到溶剂(二甲基亚砜)与非溶剂(水)在凝固过程中与时间和空间关系的三维图;通过改变模型参数考察纺丝条件对凝固进程的影响.结果是:增加纺丝液中的固含量,则延长初生纤维凝固的时间;而升高凝固浴温度则缩短凝固时间.增加纺丝液固含量或降低凝固浴温度可缓和凝固进程,增加凝胶化时间,对于获得结构均匀、致密的纤维有利.本文编写的程序给数学模型求解带来便利,通用性好,可用于求解其它类似的数学模型.     

SO2在含氮沥青基活性炭纤维上的脱除：Ⅰ含氮沥青基活性炭纤维的脱 …

由水和氨混合物活化制得的不同比表面积及氮含量的含氮沥青基活性炭纤维（ＰＡＣＦ（ＮＨ３））在Ｏ２和Ｈ２Ｏ存在下脱除ＳＯ２的能力进行了研究。ＸＰＳ结果表明，ＰＡＣＦ（ＮＨ３）表面的含氮官能团主要为类吡咯氮，类吡啶氮及铵盐，它们的主要作用是增强对水的吸附，当比表面积相近，氮含量增加时或者氮含量相近，比表面积增大时，均导致ＰＡＣＦ（ＮＨ３）的脱硫能力增强，这与ＰＡＣＦ（ＮＨ３）对水的吸附量增加有关。     

石油系油浆与煤系闪蒸油的焦化性能Ⅱ. 焦化条件的影响

考察了焦化温度和焦化压力对石油系油浆与煤系闪蒸油聚合后所得物料焦化性能的影响。根据在不同焦化条件下所得焦块光学结构的好坏确定了最佳的焦化温度和焦化压力分别为500℃和1MPa,并在此条件下应用"放气拉焦"的方法制得了以纤维为主的流线型光学结构的针状焦。     

湿法纺丝条件对临界凝固时间的影响

以聚丙烯腈-二甲基亚砜-水体系为研究对象,通过建立数学模型,对聚丙烯腈湿法纺丝凝固的初期阶段进行研究。借助MATLAB软件,采用有限元法对数学模型进行求解。利用数学模型考察纺丝条件对纺丝液临界凝固时间的影响。结果表明:(1)凝固浴浓度在一定程度上决定凝固进程;纺丝液临界凝固时间随凝固浴浓度升高而增加,且增加的趋势是越来越快,当浓度大于60%尤为明显;(2)纺丝液临界凝固时间随纺丝液中水含量的增加而减小,使纺丝液凝固时发生瞬时相分离的趋势增大;(3)随着喷丝孔直径的增加,纺丝液临界凝固时间会延长。     

溶剂处理对沥青球氧化稳定化的影响研究

研究了溶剂处理时间、温度等条件对石油沥青球和煤沥青球的收率、氧化破损率及氧化稳定化效果的影响,结果表明：在室温下用烷烃类浸泡沥青球,可以有效地除去沥青球中的萘和轻组份,打通氧气向内扩散的通道,缩小沥青球表面和呐部氧化反应程度差别,促进沥青球的快速均匀不熔化;提高溶剂处理温度,容易刻蚀球表面,影响球的外观和强度;较低软化点的石油沥青球比煤沥青球比煤沥青球表面更易于刻蚀更难于氧化稳定化。     

空气氧化法制备的煤焦油沥青的性质研究

以经过闪蒸净化除去一次ＱＩ的煤焦油为原料,在常压下２２０℃～４００℃范围内通过空气氧化制备一定软化点范围的沥青,考察了反应温度、空气氧化时间、空气流量对沥青性质和结构的影响。结果表明空气氧化可有效提高煤焦油软化点、分子量和制取完全各向同性沥青。将氧化尖青进一步在４００℃,Ｎ２保护下停留６００ｍｉｍ进行常压热缩聚后,所得产物在热台显微镜室温～６００℃下观察发现在各向同性基质中有中７间相小球产生,且随     

酚醛树脂炭/石墨复合炭材料用作锂离子电池负极材料的考察

用不同的方法在石墨的表面包覆上一层酚醛树脂,然后在Ｎ２保护下１０００℃炭化１ｈ制得复合炭材料,并用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对其表面物理形态进行观察分析,研究了复合炭材料的恒电流充放电性能。包覆在石墨表面的具有无定形结构的酚醛树脂炭能够有效阻止石墨在充放电过程中发生层状剥落,从而提高复合炭材料的循环稳定性,其中通过常常法制香的复合炭材料（ＣＰＧ－３０）在十次循环后可逆容量为３２６ｍＡｈ．ｇ＾－１,比     

高比表面积聚苯乙烯基球状活性炭的制备研究

以聚苯乙烯基大孔吸附树脂球为炭前驱体,经空气预氧化、炭化和活化制备了高比表面积球状活性炭.系统考察了不同氧化和活化条件对氧化球和活化球的物理性能的影响.结果表明:升温速率、氧化温度和氧化时间分别为0.25℃/min、300℃和3h时所得到的氧化球的CCl4吸附值最高,可达970mg/g.此外,当活化温度和活化时间分别为850℃和4h时,球状活性炭的CCl4吸附值最高,为2700mg/g,相应的比表面积为1759m2/g.     

煤沥青球的氧化不熔化过程特性

氧化不熔化过程是煤沥青基球状活性炭制备中的核心工艺,对其过程特性和动力学机理的认识是实现氧化过程工艺优化的关键。本文以煤沥青萃取球为原料,通过实验研究,重点探讨了粒径范围、升温速率和氧化温度对其氧化不熔化过程的影响,并确定氧化动力学参数及其反应机理函数。结果表明:氧化不熔化过程可分为轻组分热解、初步氧化、氧化增重和恒温氧化失重4个阶段。煤沥青球经过氧化不熔化后,C、H含量减少,O含量增加,表面光滑平整。减小粒径并选取合适的升温速率(0.25~0.5℃·min-1)以及氧化温度(275~325℃),更有利于氧化不熔化快速稳定地进行。粒径范围为0.3~0.6 mm的煤沥青球在升温速率为0.5℃·min-1、氧化温度为300℃的条件下活化能最小,各个阶段的值分别为83.34、293.19、302.25和357.05 k J·mol-1。     

超临界石油醚干燥和超临界二氧化碳干燥在制备有机和炭气凝胶中的比较研究

热固性酚醛树脂—羟甲基三聚氰胺经历聚合反应、溶胶—凝胶、超临界干燥和裂解过程生成了有机和炭气凝胶。比较了超临界石油醚干燥(240℃、6．0MPa下1h)和超临界二氧化碳干燥(60℃、10．0MPa下7d)在制备有机和炭气凝胶过程中的作用。结果发现：超临界石油醚干燥时间比超临界二氧化碳的显著短，虽然前者制备的有机气凝胶的BET比表面和中孔孔容比后者小，但前者制备的有机气凝胶在热裂解过程中的热稳定性比后者好，因此，超临界石油醚干燥制备的炭气凝胶的BET比表面和中孔孔容均比超临界二氧化碳的大。超临界石油醚干燥可以替代超临界二氧化碳干燥来制备炭气凝胶。