酚醛树脂前驱体C／C复合材料研究——硼酚醛树脂理化性能分析及固化、热解过程研究

以二维渐开线型C/C扩张段为应用背景,比较了硼酚醛与其它耐烧蚀酚醛（钡酚醛、氨醛等）的主要理化性能,分析了硼酚醛树脂固化、裂解过程,探讨了面料布/硼酚醛复合材料的固化、后固化、炭化工艺,并以硼酚醛为基体前驱体制作了二维平板C/C及二维渐开线型小C/C扩张段,平板状C/C在炭化过程中无分层,力学性能较高;二维C/C扩张段通过工艺优化解决了分层问题,环向拉伸强度可达45MPa以上,实验结果说明硼酚醛树脂可用于二维渐开线型C/C扩张段的制造。     

致密工艺对炭布增中2D—C／C复合材料力学性能的影响

研究了液相浸渍及化学气相法致密工艺对二维炭／炭（2D－C／C）复合材料力学性能的影响,尤其是对层间剪切强度（ILSS）的影响。结果表明：液相浸渍法增密周期短且致密效果好,但材料强度不高;而化学气相沉积（CVD）致密周期长,但材料层剪强度高;采用两种工艺联合致密,材料界面结合强度适中,且层剪强度高。     

碳/碳复合材料的新发展

介绍了国际上 C/ C复合材料发展的新动向。高导热 C/ C复合材料是一个研究热点 ,针刺 (穿刺 ) C/ C制品应用范围在扩大 ,快速低成本 C/ C制造技术在竞相发展。     

基体含量对2D炭／炭复合材料性能影响的研究

研究了２Ｄ炭／炭毛坯－炭／酚醛（Ｃ／Ｐ）的基体含量对２Ｄ－Ｃ／Ｃ层间剪切性能的影响和防分层作用。结果表明,炭化后２Ｄ－Ｃ／Ｃ、致密２Ｄ－Ｃ／Ｃ的层剪强度都随Ｃ／Ｐ基体含量的增大而线性增加,而拉伸性能不受此影响。Ｃ／Ｐ基体含量影响２Ｄ－Ｃ／Ｃ的分层,基体含量低,ＩＬＳＳ低,难以抵抗热应力而发生分层。最终２Ｄ－Ｃ／Ｃ的ＩＬＳＳ在１３－１６ＭＰａ之间,拉伸强度在１３０－１８０ＭＰａ之间,拉伸模量在６８－     

碳／碳复合材料的新发展

介绍了国际上Ｃ／Ｃ复合材料发展的新动向。高导热Ｃ／Ｃ复合材料是一个研究热点,针刺（穿刺）Ｃ／Ｃ制品应用范围在扩大,快速低成本Ｃ／Ｃ制造技术原竞相发展。     

氨化对三元共聚聚丙烯腈原丝的影响

制备了聚丙烯腈三元共聚和三元氨化共聚聚合液,并对两种聚合液进行了湿法纺丝.使用傅里叶变换红外光谱仪、旋转黏度计、金相显微镜、电子万能试验机等仪器设备分析表征了影响两种聚合液的黏度、黏均分子质量、纤维截面及纤维拉伸性能的因素.结果表明:氨化能提高聚合液的黏度、黏均分子质量和亲水性;三元共聚聚合液制备的纤维在纺丝过程中拉伸性要好于氨化聚合液制备的纤维,能进行12倍的拉伸,但是截面形状要差于氨化后的纤维.     

硅、铜浸渍改性C/C复合材料制备技术、性能及应用

介绍了硅、铜浸渍改性C/C复合材料的制备、性能和应用。在C/C复合材料毛坯的基础上,通过液体硅渗透(LSI)制备C/C-SiC复合材料是一种快速致密的陶瓷基复合材料成型技术,可提高材料表面硬度和抗氧化性能,在刹车材料、空间望远镜用镜面、航天飞行器热防护系统、高温换热器等方面已得到实际应用。铜改性C/C复合材料可提高其导电性,用于铁路系统引电弓、第三轨等方面。     

SiC陶瓷基体及抗氧化涂层

介绍了5种主要SiC基体的成型方法,分别是化学气相渗透(CVI)、聚合物先驱体浸渍-裂解法(PIP)、液相硅渗透法(LSI)、反应烧结法、化学气相反应法(CVR)。阐述了各种基体的组织结构、致密效率及陶瓷基复合材料的性能,其中CVI+PIP/LSI的复合成型技术可达到优化的制备过程,提高基体的组织结构和致密化效率;C/C及C/SiC复合材料表面化学气相转换法SiC涂层及多层涂层技术是提高CMC抗氧化性能的有效途径,并已得到工程实际验证。     

C/C-SiC复合材料的组合工艺制备及基体改性研究进展

C/C-SiC复合材料是一种耐磨性好、抗烧蚀的高温热结构材料,被广泛应用于航空航天、摩擦制动、热防护等领域,然而几种制备C/C-SiC复合材料的单一工艺方法均存在着局限性与不足之处.本文重点介绍了几种制备C/C-SiC复合材料的组合工艺,并分析了组合工艺各自的优缺点.综述了C/C-SiC陶瓷基复合材料基体改性的相关进展...     

炭/炭复合材料石墨化度的表征(Ⅰ)

叙述了用Ｘ－射线衍射（ＸＲＤ）表征炭－石墨化度的来源,以及炭－石墨材料与炭／炭复合材料的不同点。在一定的实验基础和理论分析上,提出目前ＸＲＤ测试的Ｇ参数表征Ｃ／Ｃ复合材料的石墨化度时不完善,它只反映了Ｃ／Ｃ组分中石墨化度高的组分的石墨化性能。同时提出了两种Ｃ／Ｃ复合材料石墨化度表征的新方法,一是考虑衍射强度的Ｇ参数的修正公式;另一是利用激光拉曼光谱来表征。