液氮在零件压装时的应用

在保证有过盈装配接头时，改进装配工艺的先进方法之一，是采用低温(深冷)法。     

中型风力发电机组的研制

1989年之前,南方科研生产联合体在转产时协同风能科研生产联合体风力发电装置的设计人员开始研制容量为100kW和250kW的风力发电机组。初步研究表明,要在供电系统中建造有竞争能力的风力发电机组就需要利用南方科研生产联合体多年来所积累的全部科技实力。 制造现代化的风力发电机组必须利用最新工艺和电子技术以及现代材料和空气动力学领域中的最新成就。只有在此基础上才可能研制出完全利用计算机控制的独立的或自成系统的风力发电机组。用现代工艺和复合材料能够制造对无线电和电视发射无干扰的叶片和坚固耐蚀的涂层,并保证风力发电机组所必需的寿命和可靠性。 近年来,国外对配有水平轴和立轴式风力发电机组的制造和运行方面,已积累了很多的经验。80年代原苏联还没有这方面的经验,当时的风力发电装置只有16kW,刚开始研制中型(45～500kW)和兆瓦级的风力发电机组,可以在独立工况下运行,也能在电力系统中并网运行。     

装有水平转轴风力发电机叶片交变应力重复率的计算

对装有水平转轴风力发电机叶片上所受到的载荷进行了分析,把全载荷过程分成若干个区段,在每个区段范围内可以看作为三个分量(稳定的平均载荷,交变载荷和随机载荷)之和。因载荷循环数较大,故按疲劳强度公式计算。     

使用螺杆压力机提高锻压精度的途径

在最近10年中,国外诸公司在锻造生产中愈来愈重视精密锻压技术。例如,美国波音公司把制造800个零件以上的工种改用精密锻压。对309种用传统锻压法制造的锻件进行重新设计。在1988～1990年间,公司计划对每种飞机改造2000副锻模。在德国机器制造业的不同部门,用于运输设备的热锻件的60～70％达到加工余量最小。保证精密热锻的措施如下:正确选择毛坯材质和加热状况;优质成形毛坯及其两端面;     

大截面引水隧洞施工机械化的新设备

从1961年起,当原苏联特种水利工程公司塔吉克管理处成立时,管理处的全体人员参加了努烈克水电站和拜帕津水电站建设工程,在雅哇和唐格里山谷内建造水力引水隧洞,打通公路隧道。目前在修建罗贡水电站     

低温机械制造中薄壳结构强度、稳定性和耐久性计算标准的制定

当温度降低时，结构合金的强度增加，而脆断强度减低。在一般情况下，冷却时机械性能的变化程度取决于金属结构、加荷32况，应力状态类别和32作温度高低。温度降低时在金属上产生的主要对抗过程是材料的低温强化及其脆裂。     

聚合物复合材料在汽车制造中的应用

国外的大公司,诸如通用发动机公司、Porchet 公司、菲亚特公司、杜邦公司、帝国化学工业公司(英)、拜耳公司和其他公司在苏联展出汽车,汽车的全部零件实际上是采用最新的聚合物复合材料制造。这种汽车比原型钢板汽车轻50～60%,具有油耗小(100km 路程油耗仅2～4L),较大的改进空气动力学性和寿命长的特点。此外汽车不需要防腐蚀的特殊的保护层。一般常用薄钢板制造汽车承受负荷最主要的零件是悬架零件(各种钢板弹簧)、万向轴、保险杠和传动零件。这些零件用的材料都是强度高、刚度硬、疲劳强度高、抗扭强度高,以连续玻璃纤维、碳纤维和芳香聚