钛合金低能耗微弧氧化研究

通过调整溶液电导率,研究了钛合金微弧氧化膜层单位面积上功率和能量消耗问题,并对氧化膜的粗糙度、相组成、微观形貌和绝缘性等性能进行了考核。结果表明,提高溶液电导率,能明显降低起弧电压,并且有效降低单位面积上功率及能量}肖耗。     

A557焊条填充10Ni5CrMoV钢接头熔合区的凝固组织研究

采用光学显微镜、显微硬度计和扫描电镜＋X射线能谱仪研究了A557焊条填充10Ni5CrMoV钢接头熔合区的凝固组织。结果表明：只有微分干涉相衬法光学金相才清晰地显示了熔合区扩散过渡层存在白亮、光滑、无胞状柱状凝固特征的“白亮带”和具有胞状凝固特征的后续熔化滞留层。“白亮带”是平面生长形成的“平面晶”，它是在温度梯度较大、生长速度较低时出现，其显微组织为单相奥氏体。后续熔化滞留层是胞状生长凝固形成的，且有较多的合金元素扩散进入该层，但没有对流传质，这充分说明该层的后续熔化和滞留行为。     

CO2含量对高强钢MAG焊焊缝金属低温韧性的影响

通过调节保护气体中CO2的含量,研究了保护气体氧化性对高强钢焊缝金属低温韧性的影响规律,同时分析了这种影响规律的作用过程。试验结果表明,随着保护气体中CO2含量增加,粒状贝氏体组织在焊缝金属中含量增加,焊缝金属低温韧性降低;当保护气体中CO2含量较少时,焊缝金属组织以针状铁素体为主,焊缝金属具有较高的韧性水平。     

10Ni8CrMoV钢的冷裂纹敏感性分析

通过插销试验方法对10Ni8CrMoV高强钢的冷裂纹敏感性进行了分析.通过在不预热、预热100℃、预热150℃和预热150℃并后热200℃×2 h四种焊接工艺条件下测定其插销临界断裂应力和焊接热循环参数,并对插销断口进行扫描电镜观察,综合分析了该钢的焊接冷裂纹敏感性.结果表明,随着预热温度的提高,10Ni8CrMoV钢插销临界断裂应力不断增大,韧窝状断口在整个断裂面上的比例增大,最后断裂形式有从沿晶→穿晶→韧性断裂转变的趋势,这说明10Ni8CrMoV钢对焊接冷裂纹有较强的敏感性,通过预热及焊后后热处理能明显改善该钢的焊接性.     

周围介质和应力比对两种中等强度调质钢的低周疲劳裂纹扩展特性影响

本文报道并比较了对HY-130钢和QIN钢进行的低周腐蚀疲劳裂纹扩展试验的结果。根据腐蚀疲劳裂纹扩展和晶界杂质元素致脆的一些新近理论,着重指出并讨论了两种钢在不同周围介质和应力比下所表现出的相似性与相异性。     

10Ni5CrMoV钢奥氏体焊缝接头熔合区马氏体带的显微组织

本文研究了A507填充10Ni5CrMoV钢接头熔合区马氏体带的显微组织。"原位取样"TEM分析表明熔合区存在板条马氏体、孪晶马氏体、奥氏体、贝氏体和部分分解的板条马氏体混合组织;彩色金相显示熔合区存在马氏体和奥氏体混合组织;结合Schaeffler图分析结果,可以确定这种混合组织位于OM下熔合区后续熔化滞留层的马氏体带。     

二次焊接热循环对超高强度钢过热区冲击性能的影响

采用热模拟技术研究了900MPa级超高强度钢过热区经历二次热循环后组织与韧性的变化规律。结果表明,900MPa级超高强度钢过热区经历二次热循环后,冲击韧性均有所下降,其中过热区经历了850℃的二次热循环后韧性最差,沿原奥氏体晶界形成的链状分布的小晶粒是造成韧性下降的主要原因。     

15Ni3CrMoVA锻钢热处理工艺正交试验结果的多元回归分析

本文根据15Ni3CrMoVA锻钢热处理正交试验结果,建立数学模型,从而利用计算机求出该钢屈服强度、冲击功、伸长率与淬火温度、淬火保温时间、回火温度、回火时间四因素之间的回归方程,找到了这些因素对力学性能的影响规律、确定了这些因素影响力学性能的主、次顺序,提出了为保证15Ni3CrMoVA锻钢满足技术指标要求,在实施热处理时,这些因素水平允许波动的范围。     

大面积钛合金工件微弧氧化膜层性能研究

研究了影响大面积钛合金试样微弧氧化的因素,通过对溶液浓度以及添加剂含量的调整,优化了大面积微弧氧化的工艺,并对微弧氧化膜层进行了性能测试。结果表明,优化溶液制备的微弧氧化膜层性能优越,可用于大面积钛工件的微弧氧化膜层制备。