21—4N钢生产工艺的改进

用冷轧代替冷拔生产２１－４Ｎ钢是一种新方法。通过冷轧２１－４Ｎ圆钢的实验得出：２１－４Ｎ圆钢经冷轧后断面椭圆度≤０．１ｍｍ，且沿轧件全长直径趋于均匀，达到冷拔的精度；采用工艺润滑可以进一步提高冷轧圆钢精度；经冷轧机后组织中的析出相变小变多，且冷轧后强度和硬度增高，延伸率降低。     

内螺旋凸筋管螺旋升角的探讨

利用螺旋副模型推导出内螺旋凸筋管成形时螺旋升角的临界值,该临界值与实验结果相符合,并为内螺旋凸筋管的模具设计提供了依据。     

化学成分、热轧及淬火工艺对20CrMnTiH淬透性J_9的影响

在实验研究的基础匕，得到热轧及淬火工艺参数对20CrMnTiH的淬透性J9的影响规律．并建立了相应的数学模型，该模型应用于实际生产、取得良好的效果。     

生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性分析

分析了在现有焊管机组上生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性。理论分析和实践表明，在对现有焊管机组不作任何改造的前提下，可以生产出符合技术要求的内凸筋螺旋焊管。     

半自动攻丝器

该攻丝器是一种新型的孔螺纹加工工具。其(?)点综合了以往攻丝机和简易攻丝夹头的优点,体(?)小、通用性强、攻丝范围大、摩擦离合器有保护装置等。并能在钻床不反(?)的情况下,提拉钻床操作手柄,丝锥便可退出。此攻丝器结构如图所示。外形尺寸为φ72 × 170mm;攻丝范围在M3～M6之间;攻丝转速根据不同的丝孔直径,在60～80r/min间选择。它可提高工作效率数倍至数十倍。     

纵凸筋钢板轧制凸筋拉缩分析

纵凸筋钢板轧制的难点之一是凸筋充填的同时伴随着凸筋被拉缩。本文通过实验分析了几种因素对凸筋拉缩的影响。     

纯铝单向压缩过程的晶体塑性有限元模拟

在率相关晶体塑性理论框架下，分别将Taylor模型和有限单元模型两种多晶模型嵌入有限元程序ABAQUS中，实现了纯铝单向压缩过程的晶体塑性有限元模拟。直接将电子背散射衍射（EBSD）获取的晶粒初始取向输入UMAT子程序，预测了单向压缩1050纯铝过程的力学响应与变形织构演化。结果表明：模拟力学响应结果与试验结果有较好的一致性，同时也存在一定偏差。随着真应变的增加，压缩丝织构（〈110〉织构）趋于锋锐，模拟结果与EBSD试验测得的织构演化结果能较好地吻合。     

板坯轧制的刚粘塑性有限元分析

作者将变位的不完全乔里斯基分解刚度矩阵和共轭梯度法相结合 ,即变位的不完全乔里斯基分解和共轭梯度法 (shiftedICCG法 ) ,求解速度增量方程 ,进而对板坯轧制过程进行刚粘塑性有限元分析。并对该算法的迭代次数、变位参数 ψ进行了检测 ,同时对工艺参数的模拟结果进行了分析。验证了变位的不完全乔里斯基分解和共轭梯度法在板坯轧制中的有效性和稳定性