Q235钢在采出液中表面产物膜的结构及其对腐蚀的影响

对Q235钢在模拟某油田采出液中形成的表面产物膜,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)观察其表面形貌,通过X射线(XRD)和能谱分析产物膜的组成,用失重法测定并研究表面垢的生长对腐蚀的影响。结果表明,Q235钢在50℃的试验溶液中形成的表面产物膜有三层结构,外层FeCO3晶体较疏松,内层FeCO3晶体较紧密,中间层介于二者之间,表面膜的主要成分为铁的碳酸盐。试验前3天腐蚀速率最大为0.1531mm/a,随着第一层膜的形成以后腐蚀速率开始下降,24天时形成沉积膜腐蚀速率降到最低为0.0259mm/a,腐蚀至34天时,由于形成的第三层膜比较松散,腐蚀速率开始回升,34天后腐蚀速率基本稳定。     

影响JF-105中温Zn-Ca系磷化质量的因素

研究了影响ＪＦ－１０５中温Ｚｎ－Ｃａ系磷化液质量的各种因素,尤其是添加剂对磷化膜耐蚀性的影响,从微观方面分析了影响磷化质量的原因。     

不锈钢常温化学抛光工艺

通过改变不锈钢常温化学抛光工艺参数，观察其对抛光效果的影响和腐蚀失重的变化，筛选出既有较好抛光效果，同时又能腐蚀失重较小、抛光成本较低的常温化学抛光工艺。     

镀锌钢在青海盐湖大气环境下的初期腐蚀行为研究

采用失重分析、扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)和电化学分析方法对镀锌钢在青海盐湖大气环境下的腐蚀行为进行研究。结果表明,镀锌钢在盐湖大气环境中的腐蚀失重较大,腐蚀速率呈先增大后趋于稳定的变化趋势;腐蚀产物主要包括Zn_5(OH)_8Cl_2·H_2O,Zn_5(CO)_3(OH)_6,Zn_4SO_4(OH)_6·3H_2O;腐蚀过程中,腐蚀产物层对基体的保护作用先减小后趋于稳定,高氯盐的尘土在很大程度上影响了腐蚀的过程。     

M24油井采出液系统的腐蚀行为与缓蚀剂的研究

本文通过EDS法分析静态挂片表面的元素组成,将动电位扫描极化曲线和滞后环等电化学实验相结合,对实验室和现场垢样的SEM和XRD的形貌和组成进行分析,研究了Q235钢在M24油井采出液系统中的腐蚀行为,用旋转挂片法对缓蚀剂进行了筛选,参照GB/T6324.1做了水溶性测定实验,参照SYT5273-2000实验方法进行了乳化倾向测定。结果表明M24油井采出液系统中引起腐蚀穿孔的原因是垢下腐蚀而不是点蚀,腐蚀的速度受腐蚀反应的阳极过程控制;用旋转挂片仪筛选出的自制缓蚀剂用量50mg/L,缓蚀率超过90%,缓蚀剂起到缓蚀作用的根本原因是抑制了电极反应的阳极过程;缓蚀剂在水中溶解性好;有轻微乳化现象,但在水相中的有效成分没有减少。     

常温快速除氧化皮酸洗工艺

常温酸洗具有能耗小、对钢铁基体腐蚀性小和酸雾少等优点,但除氧化皮的速度较慢.通过改变常温快速除氧化皮酸洗工艺基础配方中的各组分参数,观察酸洗速度和腐蚀失重的变化,可找出各组分的最佳用量,且优化出该基础配方条件下的最佳配方.结果表明,除乌洛托品外,十二烷基硫酸钠、草酸、OP-10、添加剂、磷酸均有利于酸洗速度的增加,且优化出的最佳配方的氧化皮清除速度约是盐酸酸洗的3倍.     

HK40在低氯低氧分压中的高温腐蚀行为

研究了 HK40在 80 0℃ ,p(Cl2 ) =1× 10 - 4 Pa,p(O2 ) =2 .34× 10 - 1 5 Pa氯氧混合气氛中的高温腐蚀行为。应用热重分析方法研究了 HK40在该环境中高温腐蚀的动力学。借助 SEM观察反应后样品的表面形貌和断面形貌 ;利用 X射线衍射分析来确定反应生成的腐蚀产物。并用热力学解释了其高温腐蚀的机理     

影响油罐沉积水腐蚀行为的因素

通过重量法和极化曲线法,研究了油罐沉积水腐蚀行为的影响因素.结果表明,几种离子对Q235钢腐蚀的影响由大到小顺序为:Cl->SO2-4>S2-.加入Cl-后,试样表面的孔蚀明显多于加入其他几种离子,随着Cl-含量的增加,局部腐蚀的敏感性增加,且保护电位有所降低;随着Cl-、SO42-浓度的增大碳钢的腐蚀速度先变大后减小;最初刚加S2-时,腐蚀速率大幅度减低,随着加入S2-含量的增加,Q235钢腐蚀速率继续减低,但递减趋势平缓.     

油井采出液成分与温度对Q235钢腐蚀行为的影响

采用称重法研究了油井采出液成分与温度对Q235钢腐蚀行为的影响;运用极化曲线和滞后环等电化学方法结合SEM和XRD等方法,研究了Q235钢的腐蚀机理。结果表明:采出液中Cl-、SO42-对腐蚀速率影响较大,而HCO3-、Ca2+影响较小;随着Cl-、SO42-浓度的增大试验钢的腐蚀速率增大;随着HCO3-浓度的增大试验钢的腐蚀速率先增大后减小;Ca2+浓度很小时,对试验钢的腐蚀速率没有明显的影响,但当Ca2+质量浓度达到240 mg.L-1时,腐蚀速率迅速降低;在80℃之前,试验钢的腐蚀速率随温度升高而加快;试验钢的腐蚀机理为垢下腐蚀。     

镀锌板磷化中金属离子对磷化膜的影响

在镀锌板磷化液基础配方中加入不同的金属离子,研究其对磷化膜的影响.结果表明,金属离子对磷化膜耐硫酸铜点滴时间影响较大;对磷化膜的形貌影响也比较大;在所加入的金属离子中,含Cu2 的磷化膜附着力比含Mn2 、Ni2 的更好.