发动机连杆轴瓦EHD参数设置探索

轴瓦弹性液体动力学(EHD)计算是分析发动机轴瓦液力润滑的重要工具,可以仿真计算油膜压力、油膜厚度、摩擦损失等多项结果,本文总结出五项影响轴瓦弹性液体动力学计算结果主要因素,包括:单元类型依据网格的差分点数、轴瓦轴向层数、轴瓦周向点数、轴向层间距等分与否,将其进行分类确定五种对比方案,分析每种参数对弹性液体动力学结果的影响程度,并给出日后计算的参考设置。     

半无限平面内非饱和土降雨入渗的水—力耦合数值分析

降雨入渗是非饱和土中水分迁移的重要因素。通过VG模型、渗流理论和弹性力学理论,推导出二维非饱土水—力耦合控制方程,利用COMSOL Multiphysics有限元软件对非饱和土渗流变形耦合控制方程组进行计算,研究了不同模型尺寸下土体中压力水头随时间的演化及变化规律,采用数值方法探索半无限非饱和土降雨入渗问题。结果表明,半无限渗流问题在一定条件下可作为有限尺寸的渗流问题;降雨入渗过程中水头水平向变化比竖向大;压力水头在非耦合情况下比耦合情况下入渗更快,但两者的压力水头分布无明显差异;降雨初期顶点位移就发生明显的变化。     

国际合作在生态省建设中的主要形式及意义

在经济全球化背景下的生态省建设。这一可持续发展在省域水平上的实践过程中,国际合作是非常重要的一个环节,本文就国际合作在生态省建设中的实现形式作了初步探讨。并重点从招商引资、人才交流、科技研发合作三个方面论述了国际合作模式及意义。     

可视化仿真在航空摄影中的应用研究

航线的规划和设计工作是决定航摄任务完成质量的关键因素。目前,国内的航线设计工作仍停留在传统的手工作业阶段,工作量大,生产效率低,设计费用较高。针对航摄工作的需求,论文在可视化仿真算法研究的基础上,设计并初步实现了一个基于三维可视化仿真的航摄任务规划系统,并利用模拟数据对系统进行了测试。测试结果表明,该系统能大大提高航线规划和设计工作的自动化程度,对航空摄影工作具有较强的辅助指导作用。     

无线传感器网络自组网协议的实现方法

无线传感器网络通常采用电池供电,放置在没有基础结构的地方,节点的通信能力十分有限.这就要求传感器节点具有自组织的能力,自动形成转发监测数据的多跳无线网络.本文提出一种简单、易实现的自组织协议,选用MSP430F149单片机设计微型传感器节点,并实现了一种低功耗无线网络.     

20CrMnTi钢齿轮锻件表面缺陷产生原因

在车削某20CrMnTi钢齿轮毛坯时，发现其表面有点状缺陷，采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法分析点状缺陷的产生原因。结果表明：热锻前加热时，加热炉中的耐火材料颗粒黏附在材料表面，热锻时这些颗粒被挤压在钢材中，从而形成了点状缺陷。     

考虑多间隙关节和不确定参数机构的非线性动力学分析

以典型四杆机构为研究对象，利用蒙特卡洛算法模拟不确定几何参数与间隙大小的生成，建立含多间隙关节和不确定参数的四杆机构非线性动力学方程，提出一种考虑多间隙关节和不确定参数机构的非线性动力学分析方法。首先，研究了不同情况下间隙关节和不确定参数对机构运动精度的影响，并量化机构运动误差；然后，重点探究了不确定参数、曲柄转速、间隙尺寸和间隙位置对四杆机构分岔与混沌现象的影响。分析结果表明：由于间隙关节和不确定参数的影响，导致了机构运动精度的降低；同时，利用分岔图证明了系统分岔和混沌行为对曲柄转速、间隙尺寸的依赖和敏感性；曲柄转速与间隙尺寸的变化，是导致机构出现分岔与混沌行为的主要因素，不确定几何参数对机构整体分岔现象的影响有限。     

黑米中色素提取工艺研究

色素提取是食品行业常见的问题之一，因此黑米中色素提取也得到了相关工作者的广泛关注。本文以黑米为研究对象，采用单元素试验方法进行黑米黑色素提取，分析萃取剂、浸提温度及时间等对提取工作的影响，以确定最佳的黑色素提取工艺。结果表明：不论萃取剂、浸提温度还是时间等均会影响黑米黑色素的提取，将有机酸作为水溶液，在40℃以及90min的条件下，且PH值为3时，为黑米黑色素提取最佳方法。     

基于特征选择和贝叶斯判别的电压暂降源识别

电压暂降事件的发生具有不可避免性且严重影响敏感设备的运行状态。为支撑电压暂降的责任划分和治理决策，考虑到现有电压暂降特征提取及其源识别模型中存在的不足，提出基于特征选择和贝叶斯判别法的电压暂降源识别模型。首先，阐述了电压暂降监测数据和仿真数据的来源及其特性；其次，在现有特征提取方法的基础上，提出采用Pearson相关系数进行特征选择，以降低特征间的冗余性和维度；最后，基于贝叶斯判别法建立了电压暂降源识别模型，通过监测和仿真数据对模型性能进行了定量评价，并与现有方法进行对比。结果表明，提出的方法识别效果好，可用于实际工程。     

煤气加压机智能监测技术应用研究

酒钢宏兴股份公司动力厂的碳钢燃气站、净化加压站、中厚板加压站属于生产核心设备，目前三处煤气加压站内煤气加压设备均依赖人工点检检测设备运行状态，不能及时有效跟踪设备运行，且人员频繁进出煤气加压站存在煤气中毒的安全风险。为实时监控煤气加压设备运行状态，降低工作人员在煤气区域暴露次数，确保安全生产，通过应用煤气加压机智能监测技术，避免了设备因突发故障停机引发的煤气泄漏及煤气供应中断事故，提升了设备的保供能力。