具有介孔结构丝光沸石的合成与表征

基于丝光沸石骨架结构固有的晶体缺陷特征,提出诱导晶体结构缺陷和由结构缺陷衍生晶内介孔的研究方案。采用三元有机超分子胶束模板剂和两段变温晶化水热法,制备出丝光沸石基多级介孔材料。通过粉末X射线衍射、77K氮吸附–脱附、场发射透射电子显微镜、氨程序升温脱附对合成的介孔材料的晶相、形貌、介孔特征和水热稳定性进行了表征。结果表明：所合成的典型丝光沸石具有较高的相对结晶度,介孔比表面积和介孔体积分别为152.7m2/g和0.163 cm3/g;晶体内介孔在3～50 nm区间呈多级分布;其酸性质与微孔丝光沸石相匹配;水热稳定性较有序介孔材料MCM-41有显著提高。与聚集态纳米沸石组装介孔材料不同,合成的介孔丝光沸石晶体表面上介孔排布密度和尺寸分布缺乏均一性,故而由体相结构缺陷诱导形成的附加介孔呈显著无序状态。     

美他卡韦乙醇溶剂化合物的晶体结构

通过美他卡韦在乙醇中重结晶获得2-氨基-6-甲氧基-9-(2,3-双脱氧-2,3-双氢-β-D-阿拉伯呋喃糖基)-9H-嘌呤乙醇溶剂化合物,其结构经X-射线单晶衍射仪表征,属于单斜晶系,空间群P21,晶胞参数为a=9.889(2),b=5.699 0(11),c=14.516(3),α=90°,β=105.55(3)°,γ=90°,V=788.1(3)A3,V=2,Dc=1.312 Mg/m3,μ=0.099 mm-1,F(000)=332。     

糖精对脉冲电镀纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性的影响

在不含糖精和含有1g/L糖精的镀液中,采用脉冲电镀法在黄铜基体上分别制备出纳米晶镍-铁合金镀层。采用SEM,EDS,XRD和电化学工作站对镀层的表面形貌、名义成分、结构、极化曲线和交流阻抗谱进行测试。结果表明:当镀液中不含糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.281μA/cm2,沉积镀层电阻为122 800Ω.cm2,且具有较明显的钝化趋势;当镀液中含有1g/L糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.778μA/cm2,沉积镀层电阻为24 450Ω.cm2,且钝化趋势不明显。糖精的加入引起镀层晶粒细化及晶界体积分数增加,是造成纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性下降的原因。     

XRD分析菱镁石矿煅烧制备的镁砂中杂质组成

采用X射线衍射技术(XRD)对菱镁原矿和镁砂产品进行了物相组成分析,菱镁石原矿粉中主相ω( MgCO3)达到96％,杂质主要是CaCO3和SiO2;轻烧镁砂中的MgCO3大部分已经分解为MgO,但还有质量分数32％的MgCO3未分解,并在低温煅烧的情况下生成了微量的新相CaMg(CO3)2和Mg(OH)2;重烧镁砂中的...     

凝胶自蔓延燃烧法制备纳米La_2O_2CO_3粉体

研究一种以溶胶-凝胶作为前躯体制备纳米La2O2CO3粉体的新方法,以柠檬酸和硝酸镧为原料,采用凝胶自蔓延燃烧法制备纳米La2O2CO3粉体,并利用X射线衍射、差热分析、透射电镜等手段对合成产物进行表征,确定最佳的工艺条件。结果表明:在前驱溶液的pH值为2,烘干温度为400℃,煅烧温度为600℃时,可以制备出平均晶粒尺寸为30 nm的La2O2CO3颗粒,且粉体的粒径均匀,粒径分布狭窄。     

硼掺杂方式对活性氧化铝性质与结构的影响

采用溶胶-凝胶法和浸渍法合成四种B掺杂的活性氧化铝试样,研究了各试样的性能和结构。利用XRD、TEM、FTIR、~(27)Al NMR、N_2吸附-脱附表征等方法对试样的微观结构和表面酸性等进行表征。表征结果显示,以不同方式掺杂B未造成γ-Al_2O_3结构的改变;B的加入有效增大氧化铝的比表面积,经B改性的活性氧化铝以弱酸和中强酸为主。实验结果表明,在氢氧化铝阶段引入B的QY试样比表面积最大,粒径最小,含Ⅰ型羟基数量最多,表面弱酸含量和强酸含量最高,中强酸含量最低,且具有五配位铝离子的存在,是适宜的催化剂载体。     

溶液燃烧法合成Cr~(3+)掺杂LaBO_3粉体的研究

采用溶液燃烧法,以水合硝酸镧、硼酸和甘氨酸为原料,九水硝酸铬为改性剂,合成了Cr~(3+)掺杂的硼酸镧粉体La_((1-x))CrxBO_3(x=1%~5%)。对产物分别进行X射线衍射、红外光谱、扫描电镜、紫外-可见漫反射光谱及荧光光谱等分析,考察了Cr~(3+)掺杂量、煅烧温度和煅烧时间等工艺参数对产物的物相组成、形态结构及发光性质的影响。结果表明,Cr~(3+)的掺杂量为4%,煅烧温度为900℃,煅烧时间为4h时,Cr~(3+)掺杂改性LaBO_3效果最佳。掺杂Cr~(3+)的LaBO_3在200~800nm范围内均有较强的紫外吸收峰;在355nm和383nm处有很强的发射宽峰,发光强度明显增强。     

脉冲电流密度对Ni-WC纳米复合镀层耐蚀性及硬度的影响

采用脉冲电沉积法在304不锈钢基体上制备出Ni-WC纳米复合镀层,并研究了脉冲电流密度对Ni-WC纳米复合镀层耐蚀性及硬度的影响。结果表明:随着脉冲电流密度的增大,Ni-WC纳米复合镀层的织构呈现规律性变化,晶粒尺寸先减小后增大,硬度先增大后减小。当脉冲电流密度为10A/dm2时,Ni-WC纳米复合镀层的耐蚀性最好,硬度最高。     

Fe^2＋质量浓度对纳米晶Ni-Fe合金电沉积层耐蚀性的影响

采用直流电沉积技术在黄铜基体上制备出低Fe高Ni的纳米晶Ni-Fe合金镀层。研究不同Fe2＋质量浓度（2～12 g/L）对合金镀层的表面形貌、镀层成分、相结构、镀层显微硬度和耐蚀性的影响规律。实验结果表明,电镀Ni-Fe合金可获得纳米晶结构,当Fe2＋质量浓度为4 g/L时,硬度较高,为658 HV。在质量分数为3.5%的NaCl溶液中,Fe2＋质量浓度为4 g/L时,合金镀层的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度较小,约为0.430μA/cm2,涂层电阻较大,约为143 400Ω,比基体黄铜提高约40倍。     

生物炭在制备及土壤应用中的潜在环境风险

生物炭(Biochar)由于其对环境中污染物超强的吸附能力,被广泛运用于土壤改良与修复.近期的研究发现,在生物炭的制备和应用当中存在一些潜在的风险和危害.本文阐述了生物炭在制备过程产生的多环芳烃(PAHs)、重金属、环境持久性自由基(EPFRs)对环境的影响,以及土壤应用中生物炭对植物生长和土壤微生物活性的影响.因此在生物炭实际应用过程中,不仅在制备过程中需要严格把控,还需要全面评估生物炭的性质以及环境效应相互作用.