单片2.4GHz无线收发芯片nRF24E1的应用

本文给出了在一个短程的通信系统中应用nRF24E1的实例.     

FPGA在图像处理中的应用

本文首先对FPGA芯片的特点进行了详细的论述,然后对其在图像处理中的应用进行了深入的探讨,并对一种实际中的基于DSP FPGA的图像处理系统进行了介绍.     

气动机械手伺服控制策略研究

讨论了传统PID控制和神经网络模型参考自适应控制器的结构、控制算法,并探讨了系统参数发生变化对控制效果的影响.在理论分析的基础上对气动位置伺服系统的响应特性进行了研究,证明了本文提出的控制策略对气动位置伺服系统是适合的,控制系统具有良好的动态和静态特性,而且控制算法的实现比较简单,适合在实际中应用.     

冷却方式对钛合金薄壁件钻削温度场的影响

为研究不同冷却方式对钛合金薄壁件钻削温度场的影响规律,建立干式、侧浇注、环形浇注3种冷却方式下的换热模型,用Abaqus有限元分析软件对钛合金薄壁件进行钻削加工仿真.结果表明:在横刃未钻出时,环形浇注冷却方式下,工件温度场分布更均匀,未出现较大温度梯度;随主切削刃逐渐切出,侧浇注冷却效果更好,但工件温度场分布不均;从整个加工过程看,相比于其他两种冷却方式,环形浇注冷却换热能力最强,冷却效果最好.     

不同意识任务中心脑间谱相干分析

大脑皮层的意识活动,如精神紧张、情绪激动等,均能增加器质性心脏病的发生率,因此高级神经中枢与自主神经的关系越来越为人们所关注。该文设计了数算应激和控制心率两种不同的意识任务实验,研究了被动调节和主动控制改变自主神经状态对心脏功能的影响。采用谱相干研究脑电信号与心电信号间功能耦合。研究结果表明,数算任务中央前区和后区都参与了与心脏的信息交换,而控制心率任务心脑信息耦合的部位主要集中在中央前区位置。数算任务和控制心率任务调节心脏自主神经活动改变心率的机制不同。     

SiC_p/Al复合材料薄壁圆弧板钻削变形研究

为了研究SiC_p/Al复合材料薄壁圆弧板钻孔时的变形特征及钻削参数对变形的影响规律。利用实验和仿真的方法对体积分数为56%的SiC_p/Al复合材料进行钻削研究,分析了钻削过程中工件的变形过程,研究了切削参数、工件约束方式、外径和壁厚对薄壁圆弧件的变形影响规律。结果表明:钻削过程中,工件的变形过程分为三个阶段,每个阶段有不同的变化特征;在其他条件一致的情况下,薄壁件的外径越大、壁厚越小、约束越少、进给量越大,则薄壁件的变形越大;切削速度对薄壁件的变形影响不大。     

钻削TC4钛合金薄壁件时钻削力的仿真研究

为提高钛合金TC4的可钻削性、减小对刀具的磨损,利用有限元分析软件ABAQUS对TC4钛合金薄壁件钻削加工过程进行动态仿真,获得钻削加工过程中钻削力的变化特征以及钻削参数对钻削力的影响规律,并分析应力的分布规律。仿真结果表明:在钻削厚度小于钻尖高度的薄壁件时,在钻头主切削刃与副切削刃的交点切入工件时钻削轴向力和扭矩达到最大;钻削轴向力和扭矩随着主轴转速和进给量的增大而增大,且转速和进给量越大,这种变化越明显;钻削时的最大应力分布在横刃和主切削刃与工件的接触部位。     

铣削高强钢时高效余量去除的切削力研究

采用涂层硬质合金刀具对AF1410超高强度钢进行高效余量去除铣削实验,分析研究了高效余量去除铣削高强钢时切削参数及冷却条件对切削力的影响。结果表明,在干切削条件下,切削速度对切削力的影响较复杂;湿切削时,切削速度对切削力的影响较稳定;两种条件下,轴向力受切削用量影响较小。在干式切削条件下,切削深度的增加对径向力和切向力影响显著,切削力随每齿进给量的增加而增大,每齿进给量增加到0.08mm/z时,切削力有下降趋势;在实验参数范围内,湿式及干式切削均表现为径向力>切向力>轴向力,但采用干式切削且切削深度大于2mm后,切向力大于径向力。     

PCD刀具高速铣削SiCp／Al复合材料的表面粗糙度研究

通过切削实验,研究PCD刀具铣削SiC颗粒尺寸较大、体积比含量较高的SiCp／Al复合材料时,切削速度、每齿进给量、切削深度对已加工表面粗糙度的影响,根据对实验结果分析得出切削用量对已加工表面粗糙度的影响规律．     

SiC_p/Al复合材料薄壁件钻削加工变形有限元仿真研究

基于ABAQUS有限元仿真软件建立体积分数为56%的SiC_p/Al复合材料钻削三维模型,研究分析了在两种不同工件约束方式下钻削加工薄壁件过程中工件的变形规律及特点,同时研究了切削参数对薄壁钻孔时工件变形量的影响规律。结果表明:随着钻削速度和进给量的增加,钻孔中心位置处(钻头横刃钻削至工件下表面)的最大变形量随之增加,进给量对钻孔件中心位置处最大变形量的影响较为显著;薄壁件残余变形量随着进给量的增大而增加,钻削速度对薄壁件残余变形量的影响较小。