一种用于分群OFDM超宽带网络的功率分配新算法

提出了一种用于分群OFDM超宽带网络的功率分配新算法。该算法在保证总通信容量最大的同时,为每个群分配一个特定的功率,使当前子频带的通信容量最大。理论分析和仿真结果表明,该功率分配算法具有良好的性能和相对较低的复杂度,在高速率数据传输中有着良好的应用前景。     

生物活性炭在应用过程中的变化规律及其失效判定探讨

利用实际水厂调研、现场中试及小试研究分析了生物活性炭吸附指标、生物指标以及处理效能随使用时间的变化规律,结合其变化规律以及水厂处理需求探讨适宜的生物活性炭失效判定依据。研究结果表明,碘值、亚甲基蓝值、比表面积、微孔孔容积随使用时间均呈现降低的趋势,且降低速率先快后慢;在活性炭上生物膜成熟后生物量、生物活性达到最大值,但会随着水质条件而出现一定的波动;在使用年限内,活性炭的机械强度相对稳定,略有下降;生物活性炭对COD_(Mn)、微量有机物(阿特拉津和二甲基异莰醇)的去除效能随使用时间呈现下降的趋势,且去除率与碘值有较好的相关性,而氨氮的去除率在生物膜成熟后主要因水温等条件的变化而发生改变。综合生物活性炭自身变化规律及失效判定需求,建议采用碘值作为基本判定指标、机械强度作为限制性指标、生物量和生物活性作为辅助指标的综合判定依据,具体指标的判定数值需要各水厂结合其水源水质问题、水厂工艺组成、生物活性炭的处理需求等因素来确定。     

基于ANSYS的双齿辊破碎机辊齿优化分析

以双齿辊破碎机的主要部件——辊齿的齿尖切入矿物的受载状态为分析基础,在有限元分析软件ANSYS Workbench的Design Modeler(DM)模块中建立辊齿的参数化模型,然后导入该软件的DesignSimulation(DS)模块中进行有限元分析。根据有限元分析结果,选取齿尖圆弧半径及齿尖与辊齿基体的夹角为输入参数,最大等效应力和最大整体变形为输出参数,最后在该软件的Design Xplorer(DX)模块中对辊齿进行优化。     

住宅现浇板裂缝产生的原因与防治

针对现在普遍实施的现浇板浇筑工艺带来的一些非结构性裂缝现象，就裂缝产生的原因进行了分析和评价，提出在设计和施工中应注意的一些问题及应采取的防治措施。     

新的基于SID的管理信息建模方法

分析了SID（共享信息数据）在建立管理信息模型中的问题和不足，提出了一种新的基于SID的管理信息建模方法（NM3IS）. 该方法提出了网络数据的3个维度划分，将建模过程分解为数据抽象、模型表示和关系挖掘3个步骤，使用面向对象的方法，通过维、域、TOP（顶级）类和子类的概念，从不同粒度对管理信息模型进行描述. 实验证明，NM3IS能指导各专业网管理信息的建模，有助于实现跨网信息共享、建设跨专业网的综合网络管理系统.     

线上体检服务系统的设计与实现

随着"互联网+医疗健康"的兴起,线上一站式医疗服务已逐步成熟.面对众多医院及体检项目的筛选,如何根据用户需求,提供针对性服务,是线上体检服务研究的主要内容.为了更好地实现线上体检服务,提出了以ECMAScript6为基础搭建一个综合且便捷的线上体检预约平台,采用了非关系型数据库,利用了云开发技术,最终成功在微信小程序中...     

声光报警装置在油管修复线上的应用

油管的修复工艺,其工序多,流水线长,工序之间的协调配合问题成为影响正常生产和工作效率的重要因素.为此,研制了红外线遥控声光报警装置.     

生物活性炭的热再生效能及在水厂中的应用

考察了实际应用中热再生对太湖流域某水厂所用生物活性炭的再生效能,重点分析了再生次数、再生方式对活性炭性能恢复程度的影响,并利用中试考察了再生活性炭在后续使用中对浊度、颗粒物、有机物以及消毒副产物的控制效果。结果表明,热再生可以显著恢复活性炭的吸附性能指标,碘值、亚甲基蓝值的恢复率分别可达到90%、99%左右,但恢复率会随着再生周期、再生次数的增加而下降;热再生会导致活性炭强度的持续下降,第2次再生会导致其机械强度低于80%,无法满足水厂用活性炭的基本性能要求;热再生活性炭的灰分含量随使用年限呈增加趋势,导致部分微孔结构在热再生过程中不能完全恢复;热再生在恢复活性炭孔隙结构的同时,不会显著改变活性炭对微生物的吸附能力,一般100 d左右可实现生物膜的成熟;通过热再生可以显著提升活性炭对水中有机物以及消毒副产物的控制效果。因此,在生物活性炭进行热再生时,应特别注意活性炭强度的变化以及多次再生所导致的负面影响。     

一种单轴伸缩式反力臂拧紧机中气动平衡回路的设计

以一种单轴伸缩式反力臂拧紧机为研究对象,设计了一种新型气动平衡回路。该平衡回路不仅可以通过电控实现反力臂拧紧机的伸缩,也可以由人工直接手动提升或下拉操作手柄实现反力臂拧紧机的伸缩。该气动平衡回路相比传统控制回路具有弹性浮动、断气、断电保护功能。在自动化装配领域上得到了广泛的应用。     

TRM53.4生料辊式磨刮料板改造

我公司4 500t/d生产线投产于2009年5月,其生料粉磨系统采用TRM53.4辊式磨,设计生产能力440t/h。在该磨机使用过程中,刮料板磨损较为严重,且在刮料过程中经常出现弯曲变形、脱落现象,损坏磨机壳体,阻塞排料管。刮料板设计正常使用寿命为6个月左右,但由于弯曲变形、经常脱落,使用约2个月就必须更换,影响正常生产。刮料板位于进风道内,通过刮板架连接在磨盘装置周围,每套6块,其作用是将从磨盘上经风环处落入进风道内的物料扫入排料管,然后排出机外,重新回到磨机喂料装置。