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通过大量的实验而研制的混合添加剂,应用于高铝锌基合金上,可提高ZA合金塑韧性、强度、耐磨性。其中可提高ZA27合金塑性四倍以上,提高耐磨性一倍;可提高ZA12、ZA35的延伸率120-140%。利用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射对混合添加剂的增性机理进行研究分析,结果表明:混合添加剂主要是通过改变ZA合金晶界共晶体的数量、分布、形态而起作用。另外,混合添加剂还可细化合金组织、净化晶界、减少显微缩松、底缩,从而进一步提高合金性能。通过正交实验所确定的低膨胀锌基合金──ZA35-C,加入混合添加剂后,成为高强度(σb>430MPa)高塑性(6%>10)高冲击韧性(αK>50J/cm2)低膨胀(在20℃-150℃,α在19×10-6/℃左右)的新型锌基合金,其线膨胀系数比ZA27减少30%,与ZCuSn6Zn6Pb3相当,机械性能和耐磨性均优于国内所研制的同类合金,其耐磨性是ZCuSn6Zn6Pb3的十四倍,ZCuSn10P1的五倍,可作为耐磨材料、结构材料推广应用。 相似文献
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控制冷却获得贝氏体/马氏体球墨铸铁的组织转变及耐磨性 总被引:4,自引:1,他引:3
控制冷却贝氏体/马氏体球墨铸铁CCT曲线测定结果表明,控制冷却工艺可以获得B/M复相组织,此材料具有较高的贝氏体淬透性;贝氏体转变时以石墨球边界及石墨附近基体中奥氏体晶界为优先形核处;冲击磨料磨损试验表明,B/M复相球铁耐磨性与高铬铸铁相当,是高锰钢的2倍。 相似文献
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控制冷却贝氏体/马氏体铸钢组织和性能的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
用SEM、TEM对控制冷却获得的贝氏体/马氏体铸钢的组织进行分析,并与等温淬火、油淬试样的组织和性能相比较。结果表明,控制冷却贝氏体/马氏体组织中的贝氏体是典型的下贝氏体形态,马氏体为位错马氏体及少量孪晶马氏体的混合;强韧化方式以细晶强化和弥散强化为主,综合性能优于等温淬火贝氏体/马氏体组织和油淬马氏体组织。 相似文献
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磁循环处理对珠光体相变的诱发作用 总被引:3,自引:0,他引:3
对硅锰铸钢在A1点以上温度进行磁场等温处理诱发珠光体(P)相变的可能性进行了研究,探讨了P形核位置、领先相、核心形态及长大方式.结果表明,①磁场可在A1点以上的温度诱发P,随着磁场作用时间的延长,所诱发的P量的增加主要是P团长大所致,存在一定数量具铁磁性的先共析相、磁场作用时间及其强度的大小是决定在A1以上温度诱发P量的关键因素;②初期形成的P形态并不都呈现出两组成相的平行排列,而是受在晶粒交叉部位、晶界处优先形核的先共析相铁素体(F)形态的限制;③在P形核与长大过程中,P片间距并不是常数,F与渗碳体(Cm)的宽度均下降,降速以Cm为快;④P中Cm可在F片内沉淀析出.Cm的形核与长大速度是制约P形成的主要因素. 相似文献
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倾斜板长度对过共晶高铬铸铁半固态组织的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
用倾斜板冷却体法制备过共晶高铬铸铁浆料,研究倾斜板长度对过共晶高铬铸铁半固态组织的影响.结果表明,倾斜板长度能够影响过共晶高铬铸铁半固态组织,板长小于300 mm时初生碳化物以形核和定向长大为主;300~900 mm时以初生碳化物相互碰撞产生撕裂、折断及尖角熔化而变得细小圆整为主;大于900 mm时以初生碳化物合并粘连为主.板长为900 mm左右时可得到细小、圆整、弥散分布的初生碳化物组织. 相似文献
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研究了磁控溅射法制备的Cr-Si-Ni电阻薄膜在不同模拟环境介质溶液中的电学稳定性及腐蚀行为.结果表明,500℃热处理后纳米晶结构的Cr-Si-Ni电阻薄膜在25℃的模拟海洋、工业、酸性及碱性环境介质溶液中浸泡240h后,薄膜试样的相对电阻变化值(ΔR/R)分别为0.27%、0.08%、0.96%、3.31%.说明薄膜在上述4种环境中电学稳定性和耐腐蚀性能从高到低依次为:工业环境、海洋环境、酸性环境、碱性环境.薄膜在4种溶液中都能发生自钝化现象而在膜层表面形成SiO2保护层,形成的钝化膜在模拟的工业环境中最稳定. 相似文献
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共晶硅形貌对ZL114A合金拉伸断裂机制的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用扫描电镜金相观察,研究Al-10%Sr变质剂对ZL114A合金中共晶Si形貌的影响。对金属型铸造的ZL114A合金进行T6处理,并对其拉伸性能、断口形貌及拉伸断口纵剖面进行测试与分析。结果表明,Sr变质能够明显提高ZL114A-T6合金的抗拉强度和伸长率,当添加0.03%Sr时,抗拉强度和伸长率分别从230 MPa和1%上升到最大值310 MPa和8%。未变质时ZL114A-T6合金拉伸断裂模式为穿晶断裂;经Sr元素变质处理后,合金拉伸断裂模式为沿晶断裂。 相似文献
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B对白铜合金铸造组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了B变质处理对Cu-Ni白铜合金铸态组织、力学性能和其在模拟海水环境中的耐腐蚀性能的影响.结果表明,B元素加入到Cu-Ni白铜合金中,能够显著地细化合金的铸造组织,有效地改善合金的塑性、强度和硬度,并能使腐蚀产物中出现有利于提高氧化膜致密度的化合物,从而阻止了腐蚀的进一步进行,提高了白铜合金的耐腐蚀性能. 相似文献
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通过考察碳化钨颗粒在不同热量条件下的分解状况,采用光学显微镜和扫描电镜对其显微组织进行观察,并讨论碳化钨颗粒的一种分解现象,提出铸造碳化钨颗粒的分解机理。在不同热量条件下,分析碳化钨颗粒的分解状况,得到碳化钨颗粒的分解机理,以及热量在分解过程中的作用。试验表明,热量是影响铸造碳化钨颗粒分解的决定性因素,铸造碳化钨中WC和W2C的分解过程存在差异,W2C先于WC分解;不同的热量条件导致颗粒与基体间产生的不同的界面。 相似文献