颗粒粕车间20吨燃烧炉的节能改造

我国大中型糖厂生产颗粒粕用的燃烧炉大多数是HG－L20型燃烧炉。该炉型设计不合理，耗煤高，炉膛过热，寿命短，操作不灵活，经常发生停机事故。1992／93生产期长时间停机两次，第一次停134小时10分钟，第二次116小时50分钟，严重的影响了正常生产。对20吨燃烧炉改造是急待解决的问题。为此我们在原设计的基础上，吸取国外先进技术，由矩型炉改为抛物线型，应用了自然二次风新技术，又节约了能源及原料，给工厂增加了经济效益。1炉型改造改造前的燃烧炉形状见图1，该炉设计辐射面小，加之燃尽室阻隔墙的作用，使气体流动混合性差，不能充…     

涂层基体条件对梯度涂层残余应力影响研究

采用有限元法，对结构一定的Al/Ni-ZrO2梯度涂层在基体条件改变时涂层的残余应力进行了分析，结果表明，基体材料的热膨胀系数对涂层的残余应力有显著的影响，对于基体为圆柱形的涂层，其基体与涂层界面的残余应力梯度，最大轴向拉应力均随热膨胀系数的增大而线性增大，表面纯陶瓷层与次层界面残余应力梯度则随之减小，增大基体的直径和厚度，可缓和涂层残余应力，并在基体直径为36mm,厚度为20mm时各残余应力基本稳定。     

浅谈如何做好采油厂设备管理工作

设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是石油开发的重要工具。本文结合采油厂的设备管理实际,论述了做好设备管理工作的意义,提出了做好设备管理工作的途径和方法,论证了做好设备管理工作,对提升企业经济效益、实现安全生产及采油厂可持续发展的重要作用。     

MCrAlY 材料成分改性研究进展

MCrAlY(M=Ni,Co,NiCo)合金材料由于其优异的抗氧化性能和抗腐蚀性能,作为热障涂层的粘结层材料或单层涂层得到广泛应用。简要介绍了MCrAlY涂层的组成,并系统地阐述了为提高MCrAlY粘结层材料性能,对粘结层成分进行改性的研究进展,主要包括掺杂合金元素和掺杂硬质颗粒。合金元素主要包含Re,Hf,Pt,Ta等稀土元素;硬质颗粒主要是CeO2,Al2O3等氧化物颗粒。通过掺杂合金元素和硬质颗粒,可以使MCrAlY涂层中形成扩散障碍,改变MCrAlY的相组成,降低粘结层中Al,Cr等元素的扩散速率,从而有效地降低TGO的生长速率,延缓TGO中尖晶石相的形成,提高MCrAlY涂层的抗氧化性能。     

高频感应加热渗硼及共晶化的工艺和组织研究

研究了高频感应加热膏剂渗硼和渗硼层共晶化处理的工艺、渗层组织。探讨了这种工艺的原理和机制。研究表明,高频感应加热渗硼-共晶化复合热处理具有处理时间短、节约能源、易于操作和实现机械化、自动化生产,以及成本低廉等特点。采用这种方法处理的钢铁工件表面可以获得硼化物和共晶体的渗硼层,与单一的硼化物层相比,不仅硬度高、耐磨性优良,而且韧性好,使用中不易剥落。     

新型搅拌机卸料机构的探讨

一、概述卧轴强制式搅拌机,为建筑业提供了先进的设备。特别是倾翻出料的搅拌机,卸料机构是重要的装置之一。1983年11月,我厂首先将四连杆机构应用于卸料机构获得成功。此后,又用机动卸料取代手动和气动卸料,从而使搅拌机的使用性能趋于合理化。该机构在1984年“全国新型搅拌机评选鉴定会”上,荣获建设部颁发的“新机构设计奖”。本文拟结合设计过程’对卸料机构加以探讨。卸料问题,最初体现在单卧轴JD150型混     

基于BP神经网络的电站锅炉污染诊断

文章基于神经网络理论，提出了可以对电站锅炉污染受热面诊断的方法。根据额定工况下不同受热面进出口烟温差，建立了基于BP网络的污染诊断模型。此模型可以有效地诊断无法由常规测量仪表监测的锅炉污染情况，为得到有效的锅炉吹灰策略提供理论依据。     

基于TAM的3G移动视频业务用户行为研究

在技术接受模型（TAM）基础上,加入感知趣味性和个人创新特质变量,对3G移动视频业务用户接受行为进行了实证研究。结果显示,消费者感知的有用性和趣味性会显著影响其行为意愿,其中消费者感知的趣味性和有用性又受到易用性的影响;个人创新特质程度较高的消费者的行为意愿,除受业务有用性显著影响外,还受其感受到的业务趣味性的显著影响。据此对3G移动视频业务的开发及市场推广提出了建议。     

等离子喷涂纳米ZrO2功能梯度热障涂层组织结构

采用大气等离子喷涂技术制备了纳米氧化锆功能梯度热障涂层,运用XRD、SEM等手段分析了粉末与涂层的组织结构和相组成．结果表明,喷涂前后,粉末相成分未发生变化,仍然是四方相和立方相组成的混合体;表面陶瓷层和次表层的孔隙率分别为8．2％和5．15％;涂层的晶粒主要分布在20nm～120nm之间,晶粒发育良好,涂层结合强度约为23．4MPa．     

等离子喷涂纳米Al2O3-13％TiO2涂层组织与性能

采用大气等离子喷涂方法制备了纳米结构Al2O3—13％TiO2（质量分数，下同）涂层，进行了SRV滑动磨损试验，通过扫描电镜对涂层的断口显微组织及磨损表面形貌进行了观察，并测定了涂层的显微硬度。结果表明，该纳米涂层具有独特的显微组织结构特征，层片间具有冶金结合特征的界面较多，界面结合得到明显改善，其显微硬度明显高于微米涂层，具有优良的耐磨性能，其磨损面积仅为常规微米涂层的1／5，界面结合改善是耐磨性提高的主要原因。