00Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢的焊接

介绍了在高温、高腐蚀性介质中工作的00Cr26Mo1超纯铁素体不锈钢材料的性能及其焊接技术要求.为防止焊接接头脆化和晶间腐蚀,在焊接试验的基础上制定了合理的产品现场焊接工艺,包括焊接材料和焊接参数及相应的焊接技术措施.实践证明,通过严格加强焊接全过程保护,防止焊接过程污染,能够获得优良的焊接质量.     

总图设计中道路布置优化研究

本文以道路的优化作为对象,对当前一些道路布置的方法、理论进行了分析。文章先对效能运输和路网优化的概念进行了分析,而后详细分析了道路布置的方法、理论。以厂矿道路布置作为典型进行了详细分析,并融入了笔者多年从项目中得到的经验。     

进口含铬物料的固体废物属性鉴别研究

通过对一例进口含铬样品的研究,综合样品的外观及物理、化学等特性,并通过利用X射线荧光光谱仪进行元素分析和X射线衍射仪进行物相分析,确定样品里含有的主要物相为Fe(Cr,Al)_2O_4,并且其他元素组成含量也与铝铬铁矿相似,符合天然矿石的特性,由此判断样品为铝铬铁矿,不属于固体废物。     

大型试验室蒸汽加湿系统优化设计与测试

结合大型步入式试验室的湿热环境试验条件,设计了一套蒸汽加湿系统,使试验室技术指标完全满足军标规定要求。通过模拟研究,优化了系统的温度和湿度。选用了具有多种安全保护措施的高度自控的电蒸汽发生器,提高了供汽系统的运行安全性,自动和手动互补的调节方式解决了系统出现故障时产生较大湿度波动的问题。该系统采用先进的供汽方式和湿度调控设备,提高了加湿系统的整体性能;采用PID自动控制技术,实现了湿热试验中湿度的平稳自动调节,温度允差控制在±0.5℃,相对湿度允差±0.8%。     

铁547B合金热啧熔技术的应用研究

用氧一乙炔焰加熔剂助熔一步法在12Cr1MoV珠光体耐热钢和25号钢高温高压阀门密封面基体上喷熔铁547B合金粉末,对喷熔工艺和喷熔层的硬度、时效硬化特性、热耐久性能、抗擦伤性能等使用性能进行了较系统的试验研究.试验证明:用喷熔铁547B合金粉末工艺修复电站高温高压阀门密封面裂纹是可行的.     

逐步回归法在渗流观测资料分析中的应用

逐步回归法能较好处理初选因子之间多重共线性问题,有效解决随机变量之间相关关系,确定显著变量因子。本文基于逐步回归法,结合实测资料进行回归分析,分析结果表明：利用逐步回归方法建立的回归模型拟合效果较好,复相关系数高,能较好反映水库大坝不同部位渗流显著影响因子;回归模型可用于进行水位预测,为了解大坝渗流运行状态提供指导和帮助。     

外加电流法检验零序差动保护的创新与应用

用外加电流法检验零序差动保护电流互感器极性的正确性是行之有效的方法。对变压器配置零序差动保护提出几个值得探讨的问题。     

低碳钢手工电弧焊试样背弯裂纹原因分析

分析了低碳钢手工电弧焊标准试样和非标准试样背弯试验结果 ,指出根部焊缝内部氧化物等显微缺陷的存在以及焊接工艺规范不合理是背弯试样裂纹产生的两个主要原因 ,并针对性地提出了解决这个问题的焊接工艺措施。     

轴向预负载对细薄钢管激光弯曲机制的影响

应用ABAQUS有限元仿真软件,对连续波CO2激光照射细薄金属管材产生的弯曲过程进行数值仿真。将实验中测量的弯曲过程中各变量与数值仿真的结果进行了比较。分析在不同预负荷时弯曲过程中温度、应力、残余应力的分布和弯曲角度对于变形机制的影响。     

微粉化超净煤燃液生产工艺的研究

介绍了一种微粉化超净煤燃液的生产方法:简述了其主要生产设备及参数,介绍了研磨工序、压滤工序、超净煤燃液高强剪切工序的生产过程,分析了不同研磨时间、剪切时间和剪切速率对微粉化超净煤燃液粒度和黏度的影响。结果表明,采用该工艺生产的微粉化超净煤燃液具有特定的粒度分布及良好的流变特性,可应用于直喷式燃油发动机。