三级闭环供应链系统的回收-生产-分销协同计划

针对由一个联合回收中心、多个制造/再制造工厂及多个分销商组成的三级闭环供应链系统,考虑系统中各级成员间的物质流动、各自不同的运作目标及决策的交互影响,建立了闭环供应链的回收-生产-分销三层协同计划模型。结合闭环供应链系统各级成员之间反复协商的行为特点,设计了基于双倍体遗传算法的三层迭代求解方法。算例的计算结果表明,该计划模型和求解算法具有一定的有效性和实用性。     

基于RFID技术的闭环供应链投资决策及协调策略

为了有效改善供应链的运作绩效,针对由一个制造商和一个负责回收的分销商组成的闭环供应链系统,探讨了是否投资RFID技术的决策问题。考虑误回收率对废旧产品回收数量的影响,构建了分散式闭环供应链的收益模型,分析了新产品和再制造产品的定价策略,以及误回收率的允许范围。在此基础上,引入RFID技术消除误回收率,分析了采纳RFID技术对闭环供应链及其成员收益的影响,以及RFID标签的单位成本阈值。进一步设计了基于非对称Nash协商的两部定价契约,对分散式闭环供应链投资RFID技术进行协调。最后通过算例验证了相关结论。     

考虑异质需求的再制造系统动态模型与鲁棒H_∞控制

针对消费市场对新产品和再制造产品存在的异质需求,建立了一组考虑产品需求可替代、时滞不确定性和需求不确定性的再制造系统动态模型,包括制造商自行回收模型、第三方回收模型以及再制造参数不确定的闭环供应链模型。分析了再制造系统的鲁棒运作,给出了这一组再制造系统动态模型的鲁棒控制策略和线性矩阵不等式算法。仿真计算表明,所提出的鲁棒控制策略能够有效抑制再制造系统运作过程中的不确定影响,使再制造系统达到稳定状态。     

高瓦斯矿井采空区注入CO2防治遗留煤体自燃研究

以晋能控股煤业集团某矿北翼采区的N2202工作面为工程背景,通过现场调研、实验室实验、数值模拟和现场工业性试验等相结合的研究方法,对采空区内注入CO₂来防治采空区内遗留煤体自燃难题进行了研究。结果表明：CO₂对于混合煤样中吸附状态CH₄的平均置换率为21%,平均置换比为1.6;注入CO₂后N2202回风侧采空区浅部原本存在的CH₄富集带被消除,采空区浅部区域CH₄浓度明显下降;注入CO₂后采空区内散热区宽度从12 m缩减至10 m,氧化区宽度从84 m缩减至30 m,采空区内氧化区与CH₄浓度较高区被分离开来;采空区内注入CO₂后,高抽巷内抽采气体中CH₄浓度平均值提高了13.7个百分点。研究结果为类似矿井防治采空区内遗留煤体自燃提供了指导意义。     

基于随机Petri网的企业RFID技术采纳内化建模与仿真

作为智能制造的重要使能技术之一,RFID技术采纳及内化对推动传统企业创新升级和服务化转型具有重要意义。为了深入揭示企业RFID技术采纳内化过程的规律,在采纳内化概念模型的基础之上,构建了Petri网模型。通过Petri网模型可达集同构了Markov链模型,得到了变迁的实施速率矩阵,并通过求解该矩阵,进一步得到了超定线性方式组。以沃尔玛集团RFID技术创新为例,对其RFID技术采纳内化过程进行了仿真模拟。研究结果表明:技术、政策等外部环境的整体优化会有效推动企业RFID采纳,并提升其内化价值;政府、企业、产品/方案供应商对RFID技术采纳给予足够的推动,会使RFID采纳内化过程创造更大价值;RFID实施之前的准备工作(试运行、结果反馈等)有助于积累整个RFID采纳内化系统的正向效益。可为促进企业RFID采纳内化的科学化、合理化提供理论支持和实践经验。     

基于采纳过程视角的离散制造企业无线射频识别运行模式

为了给离散制造企业无线射频识别系统实施提供参考,促进企业制造系统的运行优化,分析了离散制造企业无线射频识别采纳的过程,总结了无线射频识别采纳的影响因素,提出了无线射频识别应用水平的四个层次,并对其特点进行了对比分析.提取了无线射频识别应用水平各层次的共同特征,以此构建了无线射频识别系统运行模式框架,从系统优化运行目标、智能制造资源、制造业务流程、制造知识库及管理工具、信息化支撑系统及技术五个方面进行了详细研究.结合重庆某汽车制造企业的应用案例,验证了该模式的可行性和有效性.     

汽车混流装配线物料动态配送研究

为解决汽车混流装配线物料准确地动态配送问题,设计了基于RFID技术的汽车混流装配的零部件动态配送方案.通过RFID识别跟踪实际生产进度,将配送单动态地发给配送人员,采用惩罚函数对人员配送效率进行考核,并计算配送开始的最佳时间.结合算例验证了方案的可行性和实用性.     

考虑产品需求可替代的再制造批量生产计划优化

针对制造/再制造混合生产场景下的批量计划问题,建立了库存和生产能力受限的混合整数规划模型。该模型考虑制造/再制造商将回收产品加工为两种质量不同的再制造产品,高质量的再制造产品与新产品具有同质性,且当其生产数量超过需求量时,可以作为低质量再制造产品的替代品进行销售。设计了一种改进的合作协同进化遗传算法,引入种群多样性评价,对代表个体的选择数量进行动态调整,从而平衡算法的计算复杂性和优化解性能。实例仿真计算表明,该算法具有更高的求解质量和求解效率。     

基于RFID的变速器装配线质量追溯系统研究

针对变速器制造企业质量数据采集手段落后、质量信息获取不完备、不精确以及无法实现质量追溯等问题,提出了一种基于RFID的变速器装配线质量追溯系统。结合变速器企业生产现状分析了RFID应用需求,以此为基础进行了RFID质量追溯系统的设计,主要包括系统平台架构、功能模块、系统流程和数据编码内容及格式等设计。将上述质量追溯系统在重庆某变速器生产线进行应用,验证了系统的性能。该系统的研究有利于提升产品质量和生产管理的精细化。     

制造/再制造企业RFID技术采纳的投资决策分析

为了将无线射频识别(RFID)技术更好地应用于物联网智能感知,以促进制造业智能化升级和服务化转型,针对寡头垄断市场环境下,制造/再制造企业是否采纳RFID技术的投资决策问题进行了研究。分析了废旧产品回收环节的误回收问题及其对回收总量的影响,构建了企业在不采纳RFID技术的情况下考虑误回收概率的两阶段收益模型。考虑到采纳RFID技术可消除误回收率,构建了企业RFID技术采纳投资的两阶段收益模型。通过数理推导,得到企业采纳RFID技术前后两类收益模型的最优产品定价策略和最优利润函数。在此基础上,通过两类模型最优收益决策的临界条件,将可回收率划分为3个区间,探讨了不同区间上制造商愿意投资RFID技术的单位标签成本阈值。最后,通过数值算例验证了理论推导结果。