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针对铜渣贫化过程碳排放问题,以橡胶籽油取代柴油作为铜渣贫化的还原剂,研究铜渣贫化过程中的热力学,分析橡胶籽油贫化铜渣机理。在不同温度和时间条件下进行喷吹橡胶籽油贫化实验,分析铜渣磁性铁含量和粘度的变化,用XRD和SEM对贫化后炉渣进行分析。结果表明,喷吹还原过程中主要还原剂是裂解产生的碳单质、H2和CO。贫化过程中磁性铁被橡胶籽油在高温下的裂解产物(H2, CO, C)还原成FeO,与渣中的SiO2结合生成铁橄榄石(Fe2SiO4);随贫化温度升高,相同喷吹时间内铜渣的磁性铁含量和粘度逐渐降低,使渣中的Cu相互碰撞聚集,最终沉降到坩埚底部。随贫化进行铜渣中的铁橄榄石相增多,磁性铁相减少。在坩埚底部聚集的铜颗粒粒度由1 cm增至3 cm,铜回收率达86%。 相似文献
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针对城市轨道列车运行中舒适度检测的问题,提出一套基于DSP和CPLD的城市轨道列车舒适度检测系统,以C语言和verilog HDL语言作为芯片的开发语言。能够对不同工况环境下的运行车辆状况进行实时检测,通过DSP对数据计算分析得到量化评价,为列车舒适度评价提供了数据支持。通过检测计算结果与计算机软件得出结论的对比,表明检测系统可以广泛应用于城市轨道列车的舒适度检测。 相似文献
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熔融盐中用晶格氧部分氧化甲烷制取合成气是一种有利于合理利用反应热,避免热点、爆炸等问题和降低生产成本的合成气制取新方法。对其原理、试验装置进行了介绍。通过理论计算和TG、DTA、TPD、TPR等试验方法对熔融盐系统和氧载体进行了研究分析。结果表明:选用质量比为1∶1的Na2CO3和K2CO3作为熔融盐体系较适合,且反应温度在800℃时较适宜;理论计算NiO、CeO2、CO3O4、ZnO作为晶格氧氧载体部分氧化甲烷制取合成气所需控制条件不同;800℃的熔融盐体系中,NiO是适合的氧载体。 相似文献
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以共沉淀法制备的Pr0.7Zr0.3O2-δ固溶体作为氧载体,研究其在选择性氧化甲烷制取合成气工艺(CH4/空气氧化还原循环)中的服役性能。结合X射线衍射(XRD)、H2-程序升温还原(H2-TPR)、O2-程序升温脱附(O2-TPD)、比表面测试(BET)、X射线光电子能谱(XPS)表征手段描述氧载体在氧化还原循环反应过程中物化特性演变。结果表明,Pr0.7Zr0.3O2-δ固溶体在氧化还原反应中保持较高的甲烷反应活性与CO选择性,且能够保持反应性能稳定(CO选择性为83.5%~83.1%)。随着循环反应的进行,Pr-Zr固溶体保持了较高的热稳定性,但是表面氧的消失导致其还原性能下降。然而,表面氧的消失促进了氧空位的增加从而在一定程度上增强了氧移动能力,使足够的晶格氧参与到甲烷选择性氧化反应中,保证了较高的反应活性。通过比较新鲜、循环与老化后材料结构与还原性能,认为甲烷选择性氧化制取合成气工艺中的热点问题可以避免。 相似文献
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介绍了一种在熔融盐中利用金属氧化物的晶格氧部分氧化甲烷制合成气的新方法。以NiO为氧载体对其部分氧化甲烷的氧扩散行为进行了初步研究。利用XRD和GC等分析手段,在自行设计的氧扩散行为研究反应器中对熔融盐体系和产物气进行了分析研究。结果表明,在800℃的碳酸熔融盐中,CH4通过不含NiO氧载体的熔融盐层时H2、CO浓度仅为13.67%和20%,而通过含NiO氧载体的熔融盐层时H2、CO浓度明显增至45.9%和24.5%;实验表明NiO能够提供出自身晶格氧把CH4部分氧化成n(H2)/n(CO)接近理论值2的合成气;NiO在熔融碳酸盐体系中虽有少量溶解,但主要不以离子化形式扩散氧,而是CH4与NiO分子间发生气固反应占主导,在这一过程中NiO分子中晶格氧是甲烷部分氧化的活性氧物种。 相似文献
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介绍了一种合成气制取的新方法-熔融盐中用晶格氧直接部分氧化甲烷制取合成气技术,对该技术的概念进行了阐述.以CeO2为氧载体,对反应过程进行了热力学分析,结果表明以CeO2中晶格氧直接部分氧化甲烷制合成气是可行的.在固定床石英反应器中对非熔融盐体系下的氧载体进行了性能评价,并用XRD技术进行了氧载体的表征.在750~900 ℃温度范围内,分别对(0.462×104)/h,(0.924×104)/h,(1.386×104)/h三种空速进行了实验,同时对产物气中n(H2)/n(CO)进行了考察,结果表明,(0.924×104)/h的空速和900 ℃的温度比较适于合成气的制取,失去晶格氧的CeO2-x有着很好的氧再生能力. 相似文献
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干燥过程中硅镁镍矿的作用机制及其相变特征 总被引:1,自引:0,他引:1
针对硅镁镍矿含水量大的特点,进行硅镁镍矿高温干燥实验和低温干燥实验,绘制干燥特征曲线,研究硅镁镍矿的干燥机制及相变特征。结果表明:硅镁镍矿中水分的存在形式分为吸附水、结晶水和结构水;硅镁镍矿的低温干燥过程可分为升速干燥阶段和减速干燥阶段,硅镁镍矿湿基含水量降到平衡水分时,干燥过程结束,干燥过程的活化能为1.7 kJ/mol;硅镁镍矿高温干燥实验的最佳干燥时间为30 min,高温干燥后硅镁镍矿变成了不定型硅酸镁;当温度达到750℃时,硅镁镍矿重新结晶形成(Mg,Fe)SiO4和Fe2O3。 相似文献