用齿轮游标卡尺检测对称度

齿轮游标卡尺在齿轮测量中使用非常方便,同样用它来测量某些零件的对称度也十分的方便、经济。     

异形橡胶模具设计

异形橡胶模具设计青海重型机床厂（青海大通８１０１００）陈国达１工艺分析图１零件内腔有如下特点：大端、小端、中部牙型斜面不一致；两端孔径相差较大，达１２０ｍｍ；牙型高度差大，达３０ｍｍ。按常规模具设计，芯模设计为整体，制件脱模时易破损，图１零件图而且操...     

钛合金曲面磨粒流加工扰流流道仿真与试验研究

针对具有复杂曲面的钛合金工件磨粒流抛光后表面粗糙度Ra不均匀问题,提出一种具有扰流结构的仿型约束加工流道。借助计算流体动力学（CFD）分析软件,结合SST k-ω湍流模型、离散相模型（DPM）和Oka冲蚀模型,仿真分析原始流道和5种不同扰流角度的扰流流道内磨粒流动力学特性。数值模拟结果表明：扰流流场中的磨粒流相较于原始流场在工件表面具有更大的湍流动能、动压力和冲蚀速率,其中扰流角度为30°时冲蚀均匀性较好。基于仿真条件搭建了磨粒流加工试验平台,使用原始流道和30°扰流流道分别进行了加工试验。试验结果表明：使用原始流道加工5 h后,工件表面曲率不同区域的表面粗糙度Ra值分散,加工效果均匀性较差;使用扰流流道加工5 h后,工件表面各区域表面粗糙度Ra的均匀性明显优于无扰流流场的加工均匀性。     

光催化条件下钴基合金材料去除方法

针对应用于激光熔覆领域钴基合金材料难加工的问题,在分析钴元素及其化合物物化特性的基础上,结合紫外光催化和化学腐蚀作用,提出光催化条件下的钴基合金材料去除方法。建立了光催化条件下的材料去除模型,阐述了钴基合金在紫外光催化和化学腐蚀条件下的反应原理;设计了腐蚀液配置试验,试验确定采用碱性黄40+TiO2腐蚀液,并在此基础上设计基于气压砂轮平台的钴基合金加工试验。加工实例证明：结合紫外光催化和碱性黄40+TiO2化学腐蚀的预处理可显著提高钴基合金机械材料去除率,并减小表面粗糙度和减少表面缺陷;试验证明：30 min预处理后机械材料去除率可提高2～3倍,加工效率提升40%以上,并避免材料过度去除,从而验证了该方法的合理性和有效性。     

误差预算在精密与超精密机床中应用的研究概述

误差预算对精密机械系统优化设计有重要意义,在精密和超精密机床的设计制造中不可或缺。对国内外在该领域的研究进行概述,分别在误差预算的总体流程、组合规则和误差预算应用研究等方面进行展开,最后指出误差预算研究的不足和未来研究趋势。     

成组不等径导向丝锥的设计

图 1所示为某种被加工零件的 2 0 Ｍ1 2 4Ｈ螺纹孔与专用调整螺钉的配合 (配合精度 4Ｈ/4ｈ) ,零件材料为 4 5钢。根据ＧＢ1 96 81、ＧＢ1 97 81螺纹要素精度要求 ,中径Ｄ2 = 1 0 .863 +0 .1 2 5 0 ｍｍ ,小径Ｄ1 = 1 0 .1 0 6+0 .2 1 20 ｍｍ。由于采用普通等径丝锥加工很难达到要求的尺寸及位置精度 ,我们设计了专用成组不等径导向丝锥。丝锥前端设计有引导部分 ,采用 1 0 .2Ｈ8铰刀铰削螺纹孔 ,表面粗糙度要求为Ｒａ1 .6μｍ。工艺要求 : 1 0 .2Ｈ8底孔中心线对基准Ｂ的垂直度为 0 .0 2ｍｍ ,分三锥攻丝 ,丝锥切削负荷分配比为 …     

特型橡胶模具

图1为一橡胶密封圈,材料为耐油橡胶。由于型腔的特殊性,增加了橡胶模具设计的难度。 按照常规橡胶模具设计法,将模芯设计为整体,压制完成退模时,制件将会破损,而且退模也非常困难。但是根据零件图中型腔尺寸差大、牙型高度差大的特点,假定按常规模具设计法将模芯加工成整体,则它与外模配合使用后即可压出合格的零件。这样设计的要点就集中在如何设计出合格的模芯上。分析整体模芯,它可以进一步分解成多件组合体,装胶压制时模芯组装成整体,退模时将模芯分件取出,然后取出零件。     

中国的地洼型油气田

以前的成矿理论关于油气田的大地构造类型,只有地槽型和地台型。作者根据实践经验和收集的地质资料,运用地洼成矿理论,对中国油气田大地构造类型进行了新的划分。本文仅探讨中国境内分布最广、经济价值很大的地洼型油气田,阐述其基本特征、分布规律和找矿方向。     

耦合超声场的气液固三相磨粒流多物理场数值模拟研究

针对气液固三相磨粒流抛光研究中流场分布不均问题,对气液固三相磨粒流中的湍流分布、湍流峰值分布、能量分布、温度分布和加工质量等方面进行了研究,对气液固三相磨粒流的抛光方法和抛光问题进行了归纳,提出了一种耦合超声场的气液固三相磨粒多物理场数值模拟方法,利用超声场的交变声压增加了气液固三相磨粒流流场的扰动,改变了流场分布。研究结果表明:不同的超声频率和声压幅值会带来不同的流场分布,其中频率为20 k Hz、声压幅值为30 k Pa的超声场所得的流场分布最优。该研究成果对气液固三相磨粒流抛光方法的推广与实际运用具有重要意义。