耐蚀阀门用新型不锈钢的组织及其腐蚀行为

设计了耐蚀阀门用新型不锈钢的组织及其化学成分，采用金相显微镜、Ｘ射线衍射、扫描电子显微镜和多种腐蚀试验方法研究了该钢的显微组织及其腐蚀行为。研究结果表明，新型铸造不锈钢经１０５０℃×２ｈ水冷固溶化处理后，可得到在铁素体基体上分布有适量奥氏体的双相组织，这种钢在浓硫酸介质中，具有良好的耐蚀性和较高的抗点蚀性能。此外，该钢经过７００℃×２ｈ空冷敏化处理后，仍具有较好的抗晶间腐蚀性能。它是一种耐蚀性能好，成本低的优良不锈钢种，具有广阔的应用前景。     

改善电磁吸盘用钢的组织及性能的研究

降低含碳量可明显提高碳钢电磁性能（如导磁率），但这势必降低铸造性能，为解决该矛盾，进行了ＲＥ－Ｃａ变质处理的试验研究。结果表明，经ＲＥ－Ｃａ变质处理后，可有效细化钢的组织，改善夹杂物形态、大小和分布，从而提高钢的力学性能。同时，使钢既有满意的电磁性能，又使其铸造性能得到改善。     

耐碱泵用新型KM—1双相铸造不锈钢的研究

在本项研究工作中，设计了用于具有固相颗粒的高温碱条件下的双相铸造不锈钢的组织及其化学成分。采用金相显微镜和Ｘ射线衍射的方法分析研究了试验钢的组织，通过均匀腐蚀，电化学腐蚀，晶间腐蚀等腐蚀试验方法研究了钢的耐蚀性能。试验及现场试运转结果表明，具有双相组织的ＫＭ－１铸造不锈钢在具有固相颗粒高温碱介质条件下具有较好的耐蚀性能，由ＫＭ－１制做的泵件寿命比常用的３１６提高了约一倍。此外，ＫＭ－１钢还具有良好     

改善镍基合金铸造性能的研究

研究了稀土元素用于改善镍基合金铸造性能的可能性和效果。试验结果表明，在镍基合金中加入适量的稀土，可提高合金的流动性，降低其热裂倾向，对合金的线收缩率影响不大。     

含铜高硅铸铁的组织与性能的研究

采用多种试验方法研究了Ｃｕ对高硅铸铁的组织与性能的影响。结果表明，在ＳＴＳｉ１５高硅铸铁中添加７％Ｃｕ，可使石墨呈细小花瓣状，并在晶界上有富Ｃｕ新相析出，从而可降低高硅铸铁的硬度，提高其塑性，对耐蚀性能也有明显改善。     

高温盐浆泵用新型不锈钢的研制

采用金相显微镜和X射线衍射相结合的方法，观察与分析了高温盐浆泵用新型不锈钢的金相组织，并通过多种腐蚀试验方法，研究了不同热处理制度对钢的耐腐蚀性能的影响。试验结果表明，这种钢在1100℃经两小时水冷固溶处理后，碳化物基本全部固溶于奥氏体基体中，适量的铁素体呈块状或点状弥散均匀分布，具有良好的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀、点蚀和电化学腐蚀性能。     

HSHM铸造不锈钢的组织及其腐蚀行为

设计新型ＨＳＨＭ铸造不锈钢的化学成分，采用金相显微镜，Ｘ射线衍射仪和腐蚀试验，研究了该钢的组织及腐蚀行为，试验结果表明ＨＳＨＭ钢经１１５０℃固溶处理后，具有较好的耐稀盐酸蚀性能，较高的抗晶间腐蚀与抗点蚀性能。     

耐盐酸复合介质新型高合金不锈钢的研制

针对温度为６０℃的盐酸复合介质环境，研制了一种新型高合金不锈钢。采用金相显微镜、ｘ射线衍射和电子探针等显微分析手段，观察与分析了新型钢的金相组织，并采用多种腐蚀试验方法研究了该种钢的腐蚀行为。试验结果表明，新型高合金不锈钢在１１５０℃经两小时水冷固溶化处理后，能获得良好的耐均匀腐蚀性能、抗晶间腐蚀能力和抗点蚀性能，并具有较好的铸造性能。     

新型海水用钢0.03C—3Si—17Cr—12Ni—3Mo—2.5Cu的组织与耐点腐蚀性能

采用金相显微镜，Ｘ射线衍射，扫描电子显微镜（ＳＥＭ）及扫描隧道显微镜（ＳＴＭ）研究了新型耐海水用钢０．０３Ｃ－３Ｓｉ－１７Ｃｒ－１２Ｎｉ－３Ｍｏ－２．５Ｃｕ的组织及其点蚀行为，试验结果表明，该钢经１０５０℃保温２ｈ固溶处理后，可得到单相的奥氏体组织，具有良好的抗点蚀性能，并通过ＳＴＭ的观测，得到了新型钢的超高分辨三维点蚀形貌图象，为该钢的开发应用奠定了技术基础。     

高碳高铬铸铁的组织及其磨蚀行为研究

设计了高铬白口铸铁的化学成分，研究了不同碳含量与热处理对其组织与性能的影响，结果表明，高碳高铬白口铸铁在ｐＨ＝３～７的弱酸性和中性介质中使用，其性能达到或超过硬镍１号水平，而且成本又比较低，具有广阔的应用前景。