电磁场施加方式对半连续铸造镁合金锭坯组织与性能的影响

采用不同电磁场施加方式和半连续铸造制备Φ200 mm AZ31镁合金锭坯.研究电磁场施加方式对AZ31锭坯微观组织和力学性能的影响.结果表明,与常规直接水冷半连铸锭坯相比,单感应线圈通电(LFEC)或两组感应线圈同时通电(LFEVC)来铸造锭坯时,组织细化,第二相(β-Mg17Al12)变得细小弥散,锭坯横截面边部与中心部位晶粒大小差别明显降低,LFEVC铸造的锭坯比LFEC铸造的更为明显;两种电磁场施加方式均有利于主合金元素在锭坯中均匀分布,宏观偏析在很大程度上得到抑制;两种电磁场施加方式均有利于锭坯的力学性能的提高,与常规铸造相比,屈服强度和抗拉强度分别提高50～60 MPa和40～50 MPa,延伸率也增大1倍.     

Microstructures and mechanical properties of AZ80 alloy treated by pulsed ultrasonic vibration

Pulsed ultrasonic field was employed in the melt of the AZ80 magnesium alloy.The effects of pulsed ultrasonic field on microstructure and mechanical properties of AZ80 magnesium alloy were investigated.The results show that the as-cast microstructure of the AZ80 alloy with pulsed ultrasonic treatment is significantly changed.Pulsed ultrasonic field significantly decreases the grain size,changes the morphologies of theβ-Mg_(17)Al_(12) phases and reduces their area fraction.It is found that pulsc width of ...     

Mg-9Li-5Gd-1Zr合金的组织转变及力学性能

采用常规熔炼工艺制备Mg-9Li-5Gd-1Zr合金,考察了合金元素、均匀化热处理及ECAP挤压对Mg-9Li双相合金组织转变与力学性能的影响.结果表明,合金元素Gd和Zr能显著细化Mg-9Li双相合金中的α-Mg相,使其成为细小的条状,并均匀分布于基体中;与形成的具有取向分布的针状Mg3Gd对铸态合金起主要强化作用.均匀化热处理使β-Li基体晶粒明显长大;β-Li基体内的针状Mg3Gd相发生部分溶解、数量急剧减少;条状α-Mg相沿晶界偏聚长大,形成块状;合金强度较铸态略有下降,伸长率显著提高.ECAP一道次挤压在细化基体组织,改善组织均匀性的同时,导致均匀化处理合金中条状α-Mg相和针状Mg3Gd相破碎细化,诱导回溶的Mg3Gd相沿流变方向再次析出,合金较均匀化处理的强度、塑性均有所下降.     

超声场对AZ80镁合金熔体净化的影响

采用施加超声场来实现AZ80镁合金熔体净化,研究不同功率、不同处理时间及不同静置时间对AZ80镁合金净化的影响。结果表明:超声处理镁合金熔体可以加速熔体中夹杂物的分离,实现熔体的净化。当镁合金熔体在650℃经超声功率80W,处理时间60s及静置时间100s时熔体净化效果最好。铸锭中夹杂物越多电导率越小,电导率可以表征铸锭的净化程度。     

超声细化处理AZ80镁合金过程中的声场数值模拟

采用不同强度超声对AZ80镁合金熔体进行处理以改善合金的凝固组织。当施加的超声强度为30.48W/cm2时,合金的平均晶粒尺寸由未经超声处理时的303μm降低为148μm。为了进一步了解超声改善镁合金微观组织的机理,采用数值模拟的方法研究超声声压对空化泡行为的影响,并且对熔体中的超声场分布情况进行分析。结果表明,熔体内不同位置所受的声压是不同的,因此不同位置上的铸锭试样的晶粒细化程度也不同。随着超声强度的增加,声压值增加,而合金的晶粒尺寸则随之降低。     

C2Cl6除气剂-超声场联合处理对铝合金氢含量及力学性能的影响

研究了C2Cl6除气剂-超声联合处理对铝合金(Al-3.06%Si,Al-3.21%Mg和2024合金)氢含量及2024合金力学性能的影响。结果表明:联合处理可大幅度缩短超声除气时间。联合除气后对2024合金力学性能影响很大:铸锭的抗拉强度及延伸率比未除气时分别提高了28.3%及92.3%(最大增幅),除气处理对2024合金的屈服强度影响很小,仅提高6.7%(最大增幅)。另外,除气后断裂方式从脆性断裂向微孔聚集型断裂转变,最终提高了力学性能。     

镁合金熔体过滤净化工艺研究

采用在底流式镁合金熔炼炉中施加不锈钢丝网过滤的方法在半连续铸造工艺中实现镁合金熔体净化，以选到提高镁合金锭坯质量的目的。研究表明，该方法可以实现良好的净化效果。不仅过滤了绝大多数粗大夹杂物，而且对减少显微缩孔十分有效，采用低温铸造工艺，不仪减少了熔体氧化趋势，同时有利于增强过滤效果，采用此法过滤镁台金熔体在铸造开始和结求阶段效果较差。     

Mn在彩色热镀锌中的作用

用液温为６００－４２０℃的Ｚｎ－０．１ｗｔ％Ｍｎ熔液浸镀０８Ａ１钢板，然后采用不同冷却方式，考究钢板试样呈色谱色情况。结果表明，钢板可以呈现蓝，黄，蓝等色调，呈色度随浸镀和冷却条件的不同而不同， 从光干涉角度探讨了彩色热镀锌的呈色机理。     

镁合金离心铸造工艺数值模拟研究

为研究镁合金在卧式离心铸造条件下的流动性，以AZ31B镁合金为对象，采用有限元数值模拟，探究了不同初始条件下离心铸造的温度场和压力场的分布，分析了从浇注到凝固过程中的流动和温度变化情况。结果表明，受流动、旋转和回流等影响，温度场存在小范围波动，总体趋势是浇注后温度短时间内上升，然后逐渐下降直至凝固。分析了铸型内壁压力场分布，发现随着浇注过程进行，内表面压力由负压逐渐增大至平稳值，且随温度变化不大，随离心转速的增大而增大。