铝合金牺牲阳极金相组织与电化学性能关系研究

用恒电流方法测定了3种Al-Zn-In系合金阳极的电化学性能,用金相显微镜和扫描电镜技术(SEM),分析了3种阳极材料的金相组织.结果表明:阳极晶粒越小,电流效率越高;阳极第二相数量越少,电流效率越高,但溶解不均匀;阳极的电流效率和溶解均匀性与第二相的优先溶解—脱落有关     

海水腐蚀下A3钢锈层对基体腐蚀电化学行为的影响

本文采用模拟海水腐蚀试验以及极化曲线、交流阻抗测试的方法,研究了表面锈层对A3钢在海水中腐蚀电化学行为的影响。结果表明,锈层促进了阴极过程,抑制了阳极过程,但阴极过程仍为控制过程。锈层将促进基体的腐蚀,其程度依全浸区、潮差区、飞溅区的顺序增加。另外,由于界面锈层的存在,基体电极的界面电容(C_d)急剧增加。     

大庆油田徐深一井油管腐蚀原因分析与控制

分析了“徐深一井”油管内外壁的腐蚀原因 ,认为油 -套管环形空间的完井液中含有Cl-及溶解氧对油管外壁造成了腐蚀 ;而油管内壁腐蚀主要是CO2 引起的。在气井中 ,当CO2 分压大于 0 .2 1MPa时 ,将发生腐蚀。介质流速及温度也是影响CO2 腐蚀的因素之一。在油管内、外壁涂覆漆酚树脂涂料可取得良好的防腐蚀效果。     

镍基合金在强酸性反应介质中的腐蚀行为

研究了 1Cr18Ni9Ti、D2 5 4、SM76、SM86和TK2 3在强酸性液相合成反应介质中的腐蚀性能 ,比较了加入缓蚀剂后试样的耐蚀性及腐蚀速率。在液相羰化合成碳酸酯的氯化亚铜催化体系中 ,少量缓蚀剂对各种合金的腐蚀有明显抑制作用 ,其中对SM86腐蚀的抑制效果最理想 ,加入缓蚀剂后其腐蚀速率降为 0 .0 1mm/a ,缓蚀效率为 99.1%。通过电镜对SM86的腐蚀形貌进行了分析     

TiO2溶胶的制备及其胶凝过程影响因素分析

利用乙酰丙酮(Acac)为螯合剂,钛酸丁酯为前驱物,用溶胶-凝胶法制备TiO2溶胶.通过改变乙酰丙酮(Acac)的量、加水量、溶剂量、催化剂的量、水解温度等因素,研究了溶胶胶凝时间随其影响因素的变化规律.     

含稀土高温铝合金牺牲阳极的研究与应用

熔炼了含稀土 (RE)的铝合金牺牲阳极 ,实验室测试表明 :在 6 5℃时 ,电化学性能优良 ,在油田现场污水中比常规铝阳极电流效率高、溶解均匀 ,已批量生产含RE阳极材料用于油田污水处理罐的保护。实践表明 ,与原采用的常规阳极 (使用寿命约半年 )相比 ,其使用寿命可提高几倍。     

电偶法研究16 Mn钢在海水中的腐蚀

测定了16 Mn钢在海水腐蚀模拟试验装置中分别处于全浸区、潮差区、飞溅区的独立试片自腐蚀电位,和同时处于以上三个区域的电连接试片电偶电位和电偶电流以及它们的腐蚀速率。结果表明:独立试片和电连接试片腐蚀规律不同;处于不同区域的电连接试片间形成电偶腐蚀,全浸区独立试片在电偶中为阳极,潮差区试片和飞溅区试片在电偶中为阴极;全浸区独立试片腐蚀速率小于电连接试片,潮差区和飞溅区独立试片腐蚀速率大于电连接试片。     

铝合金牺牲阳极材料研究现状

铝合金牺牲阳极具有许多优点,近年来得到了广泛的应用。介绍了铝合金牺牲阳极材料中常用合金元素的作用、铝合金牺牲阳极的活化机理、主要的几类铝阳极材料、铝合金牺牲阳极应用概况以及发展前景。     

铝合金牺牲阳极电流效率的损耗分析

用恒电流方法测定了60℃下Al-Zn-In-Sn-Mg-RE和Al-Zn-In-Sn-Si两种铝合金在3%NaCl介质中的腐蚀形貌、电流效率和析氢速率,对铝合金微观组织和主要析出相进行了扫描电镜和能谱分析.结果表明:析氢自腐蚀和机械脱落引起阳极电流效率下降;合金元素以粗大第二相形式析出和阴极性杂质Fe、Si共同导致了铝合金牺牲阳极的析氢和机械损失,影响了阳极性能,但析出相造成的机械损失较大,Fe、Si造成的机械损失相对较小.