天然沸石用于改良土壤及提高肥效的研究概况

扼要介绍了国内外天然沸石用于改良土壤、提高肥效的研究状况，以便引起有关方面人士的重视，使科学研究尽快转换为生产力，达到大面积推广应用沸石、创造更大的经济效益和社会效益之目的。     

勃姆石矿作碱式氯化铝原料的应用研究

我国北方某地天然产出的勃姆石矿富含氧化铝,经过适当焙烧可得到以就γ—Al_2O_3为主的物料,用于制备碱式氯化铝,Al_2O_3利用率较高,可降低生产成本,是生产碱式氯化铝的理想原料。     

海上高温高压天然气水平井临时隔离储层悬空水泥塞技术

南海西部高温高压水平井采取悬空水泥塞临时隔离高温高压储层。水泥塞质量要求高,处于大井斜高温高压井段,水泥塞底部距小井眼储层水平段斜深仅150 m、垂深仅40 m左右。注水泥塞作业对井底的波动压力大,水泥浆防窜和防漏矛盾突出。在高密度油基钻井液环境下注水泥塞,泥饼清洗困难,影响胶结质量。水泥浆用量少,易混浆和被钻井液污染。因此,通过提前转化钻井液、优化注水泥塞管柱结构、提高水泥塞支撑能力、优化前置液、水泥浆和水泥浆附加量、提高顶替效率工艺、优化替浆量精确设计及计量工艺、创新水泥塞管柱内壁清洁新工艺等方面的研究,形成海上高温高压天然气水平井储层临时封井悬空水泥塞技术。该技术在中国南海西部海域莺琼盆地7口高温高压水平开发井中应用,一次注水泥塞成功率为100%,为高温高压大斜度井段、高密度油基钻井液环境以及小井眼复杂工况下悬空水泥塞质量的提升提供了技术参考。      

海上气田压力衰竭储层长水平段安全钻井控制技术

南海西部海域东方某气田Y平台采取浅层大位移水平井模式开发莺歌海组二段浅部气藏,储层埋深在井深1300m左右,最大水平位移为3783 m,最高水垂比为2.73。该气田经过十几年的开采,储层存在一定程度压力衰竭。同时,Y平台水平段穿过断层,钻进期间漏失风险高。在前期的一些开发井作业中,储层段钻进时曾多次发生井漏等复杂情况。因此,针对以往开发难题和结合Y平台的地层特点,进一步改良屏蔽暂堵无固相钻井液体系,配套环空ECD实时监测与精细控制工艺,成功解决了该区域储层漏失难题。Y平台实施的5口井提效显著,φ215.9 mm水平井段平均机械钻速为77.27 m/h,创造了东方区域类似浅部气藏大位移水平井的作业纪录。储层保护效果好,测试产量超油藏配产25%。      

高温隔热用微纳陶瓷纤维研究进展

陶瓷纤维具有密度低、强度高、耐高温、抗氧化和耐机械震动性能好等优点,是空天飞行器、核能发电和化工冶金等热防护领域所需的关键高温隔热材料.传统陶瓷纤维直径粗(?>5μm)、脆性大、热导率高,在实际隔热领域应用中受到了极大限制.减小纤维直径,制备微纳陶瓷纤维,不仅有利于提高纤维力学性能,还有望改善其高温隔热性能,近年来引起...     

东方1-1气田浅层大位移水平井钻井液优化与实践

东方1-1气田在垂深为1 350 m左右的大位移水平井钻井过程中,表层乐东组、莺歌海组一段地层极易出泥球;水平段储层莺歌海组二段钻进摩阻扭矩大,且存在压力衰竭,极易发生井漏;储层埋深浅,地层成岩性差,井壁易失稳。针对以上钻井难题,经过多年摸索与实践,在非储层段改变以往钻井液作业模式,探索性地使用海水聚合物体系,保证非储层段泥岩充分水化;在储层段引入纳米可变形封堵剂PF-Greenseal优化无固相钻井液屏蔽暂堵性能,同时配合使用成膜封堵剂PF-LPF及高效润滑剂PF-Greenlube,成功解决了泥球、井漏、摩阻扭矩大、井壁失稳等难题,形成了一套东方1-1气田浅层大位移水平井钻井液作业模式。现场3口调整井应用结果表明,非储层段钻进机械钻速由41~64 m/h提高到85 m/h左右,同时可降低50%钻井液成本;储层段井壁稳定,井径扩大率低于3%,扭矩低,储层保护效果好,3口井测试表皮因数接近0。研究结果可为类似油气田钻井作业提供钻井液技术参考。     

MRIL-Prime核磁共振测井仪

MRIL -Prime是Halliburton公司推出的最新一代的核磁共振测井仪器。该仪器吸收了CMR和MRIL -C型仪器的优点 ,改进了其不足 ,采用 5个频带 9个不同的频率 ,一次下井可进行多种模式的测量 ,同时获得标准T2谱、移谱、差谱等信号 ,既提高了测井速度 ,又获得了更多的测井信息 ,同时数据精度也大大提高。文章介绍了该仪器的结构、主要技术指标、电子线路、电容和探头特征、工作原理及实现方法     

学习实践科学发展观 关注一线职工心理健康

科学发展观的核心是以人为本。以人为本体现在企业发展中,就是全心全意依靠职工办企业,让企业的发展成果惠及职工群众。     

莺琼盆地超高温高压气井测试技术

南海莺琼盆地超高温高压气井井底温度接近200℃,地层压力系数超过2.3,且部分井CO₂含量高。超高温高压气井测试作业面临测试管柱设计复杂、高密度测试液易沉降、测试管柱及封隔器受力复杂、测试管柱失效风险高等一系列难题。为此,研制了超高温高压气井测试技术。该技术使用RD旁通试压阀有效解决了管柱密封性检验与管柱插入之间的矛盾,同时,使用选择性测试阀解决了测试工具响应问题;使用超细重晶石加重测试液,合理控制测试液pH值,显著提高了高密度测试液的沉降稳定性及抗CO₂污染性;通过模拟计算,分析封隔器受力及管柱伸缩量,有效降低了测试管柱失效风险。该技术在南海莺琼盆地3口超高温高压气井测试作业中进行了应用,成功率为100%,无事故发生,为海上超高温高压气井的安全测试提供了技术支持。     

海上低渗储层裸眼测试及径向射流联作技术

针对海上低渗储层常规APR测试技术作业复杂、成本高昂又难以获得工业油气流的难题,国内外首次研发了海上低渗储层裸眼测试及径向射流联作技术。通过井身结构优化,喷射液、新型径向射流工具及联作测试管柱研发,该技术把径向射流技术和常规APR测试技术有机地结合起来。相对常规APR测试技术,避免了储层段下尾管固井、射孔及储层改造作业;相对常规径向射流技术,避免了单独起下管柱及压井环节,最大限度的保护了油气藏。该技术在南海西部某探井测试作业中成功运用,大大减少了作业时间、节省大量作业费用,为海上低渗储层测试作业找到了一条新路,有较大的推广价值。