截面分层法计算不锈钢-混凝土-钢双壁管受弯承载力

提出不锈钢(薄壁外层)-混凝土-钢双壁空心管(DSTM)新型构件。借鉴钢-混凝土组合结构构件的基本假定及材料本构关系,分析DSTM正截面受弯承载力性能。利用截面分层法建立DSTM管纯弯构件承载力计算公式,并采用有限元数值计算方法对截面分层法计算结果进行比较分析。结果表明,两种方法所得结果基本吻合,所建立的公式可为工程设计提供参考依据。     

2E12铝合金铸锭过烧温度及高温塑性研究

采用扫描电子显微镜和DSC差示扫描量热分析法,对2E12铝合金铸锭的过烧温度进行了研究,确定了铸锭均匀化处理温度及该合金板材的固溶处理温度;对2E12铝合金铸态试样进行高温性能测试和高温压缩实验,得到了2E12铝合金高温力学性能图,为该合金的轧制工艺提供了依据.根据实验结果,得出该合金的过烧温度为507℃;在300460℃这个温度区间内进行轧制,2E12铝合金塑性很好.     

新城市主义规划理念与我西部城市边缘城镇的可持续发展研究——以成都市城南正兴片区概念性规划为例

本文从目前我国城市化的发展水平出发,通过我国西部边缘城镇——成都市城南正兴片区规划案例分析,探讨新城市主义三方面:即城市边缘城镇住区空间结构形态、交通布局模式和环境体系三者之间的密切相互作用关系,力求寻找一种合理的城市边缘城镇发展模式去弥补中心城,形成新的腹地。既实现限制城市漫无止境的蔓延扩张,又在自身内城创造适合人居和谐发展的环境,最终达到城市边缘城镇的可持续发展目的。     

2E12铝合金板材成形性能试验研究

针对航空用高强度2E12铝合金,通过试验对T3态和退火态两种状态下的2E12铝合金板材,在室温条件下的力学性能、杯突及弯曲成形进行了研究。试验结果表明:与T3态相比,2E12铝合金板材退火态的抗拉强度、屈服强度及屈强比明显降低,延伸率变化不大;杯突IE值提高了12%,最小弯曲半径值降低了10%,说明2E12铝合金板材退火态较T3态有更好的成形性能。     

微观组织对2E12铝合金疲劳裂纹扩展的影响

研究室温大气环境下2E12铝合金微观组织与疲劳裂纹扩展行为之间的关系,并分别利用光学显微镜、透射电镜和扫描电镜对合金的微观组织及疲劳断口进行分析。结果表明:合金的疲劳裂纹扩展速率与合金中微米级第二相粒子的体积分数成正比,且随着亚微米级第二相粒子尺寸的增加及晶粒尺寸的减小,合金的疲劳裂纹扩展速率明显降低,尤其是在Pairs区及以后,其值降低30%;在低速扩展区,合金断口呈现脆性的准解理断裂特征,在中速扩展区,合金出现清晰的疲劳条纹。     

电网建设外部环境中主要利益群体特征分析

为了分析电网建设外部环境中冲突不同阶段所涉及利益群体的特征及其对冲突的影响,对电网建设外部环境中的利益群体———当地居民进行了问卷调查分析。依据电网建设冲突的不同阶段,从当地村民的个人基本情况和家庭情况视角,对当地村民对电网建设外部环境的认知程度、对电网建设征地补偿标准和方案的满意度以及补偿意愿进行了调研分析。对不同冲突等级下当地村民的特征进行了分析,研究结果为设计有效的电网建设外部环境中的冲突及互适应机制提供现实依据。     

煤矿风井地面瓦斯抽采技术及综合利用技术研究应用

针对煤矿生产中涌出的瓦斯威胁着工作面的安全生产,以马兰矿井为研究对象,在分析该矿井地质、煤层、瓦斯涌出情况的基础上,选择斜向钻孔的瓦斯抽采方式,并将所抽采处的瓦斯用于矿井的发电,同时完成了瓦斯发电站设备及系统的选型.     

基于PCC的新型碳纤维生产线系统的开发

在分析了碳纤维生产工艺的基础上,本文基于可编程计算机控制器(PCC)研制了一套新型碳纤维生产线控制系统。现场测试表明,该系统具有更强的抗干扰能力、更高的可靠性,温度控制准确,传动控制可靠平稳,控制灵活。     

一个非标准热方程反向问题的最优滤波正则化方法

本文讨论一类非标准反向热传导问题。它是严重不适定的,即如果问题的解存在,其解将不连续依赖于数据。为了获得稳定的数值解,我们给出了一种最优滤波正则化方法,并对空间无界和有界两种情形进行了研究。我们分别对空间无界和有界情形采用了Fourier变换技术和分离变量方法,并均获得了最优的稳定性误差估计。此外,我们还给出了两个有趣的数值例子验证了所提出的正则化方法的有效性。     

非晶合金微小零件制造技术研究进展及展望

非晶合金因其特殊的非晶态微观结构而具有优异的性能,在产品微小型化、精密化方面已经展现出极具诱惑力的应用前景。但是,非晶合金在热力学上为亚稳态,极易因热作用而发生不可逆的晶化,导致其优越性能丢失,而且,大部分非晶合金在室温下硬度高、脆性大且表面极易钝化成膜,这严重限制了它的广泛应用。通过综合国内外文献资料,介绍了非晶合金微小零件超塑性成形、精密/超精密切削、微纳尺度3D打印、激光/微细电火花加工以及微细电解加工的最新研究进展,分析了现有制造技术的优缺点及非晶合金微成形与加工的难点,并指出非晶合金微小零件制造技术未来发展的重要方向。