稻壳吸附剂的制备及其吸附聚丙烯酰胺的应用研究

采用稻壳为原料,使用浓硫酸炭化活化稻壳方法制备稻壳活性炭。将所制备的活性炭吸附处理聚丙烯酰胺污水,确定了活性炭最佳吸附能力的制备工艺条件,并通过一系列实验得出了稻壳吸附剂吸附溶液中HPAM的最佳实验条件,并深入研究了其吸附处理HPAM过程的吸附动力学,确定了其等温吸附线模型。实验结果表明,采用浓硫酸处理稻壳的方法制备活性炭具有方法简单、处理效果好的特点,因此在含聚污水的前期预处理中具有良好的应用前景。     

新型防老剂RT-1对天然橡胶性能的影响

研究新型防老剂RT-1对天然橡胶(NR)性能的影响。结果表明:加入防老剂RT-1,NR胶料的ML增大,MH减小,t90和ts1延长,老化后NR硫化胶的拉伸性能较好,热氧化活化能增大;防老剂RT-1对NR硫化胶热氧老化的防护效果优于防老剂BHT和4010NA。     

橡胶防老剂的协同作用及发展趋势

介绍了橡胶防老剂协同作用的分类及其机理,并综述了不同协同作用防老剂的研究进展,指出聚合型大分子质量化、超细微粒化、反应型和绿色环保型等新品种的开发是防老剂研发未来的发展趋势.     

UV/Fenton氧化与生化组合技术处理磺化泥浆体系钻井废水

采用UV/Fenton氧化和生化组合技术处理磺化泥浆体系钻井废水.当用UV/Fenton氧化单独处理时,其合适的条件为n(H2O2):n(Fe2 )=40:1,pH为3～5.采用B/C和生化呼吸曲线两种方法评价了UV/Fenton氧化后水样的可生化性,结果表明钻井废水经氧化后可生化性大幅提高.采用UV/Fenton氧化和生化组合技术处理钻井废水,在预氧化阶段投加0.60th mg·L-1(理论投加量)和1.0Qth mg·L-1双氧水时,COD总去除率分别为82.5%和87.3%,出水可达国家一级排放标准.组合技术和单独氧化法相比,既提高了处理效率,又大大节省了双氧水的投加量.     

聚丙烯的β晶型及β成核剂的研究进展

介绍了β晶型聚丙烯（β-PP）的性能及结构特点，重点介绍了4种重要的β晶型成核剂的特点、作用效果以及各种成核剂对聚丙烯性能的影响，并对当前β晶聚丙烯及β成核剂的研究状况和发展前景作了展望。     

离心浮选及其研究进展

离心浮选是一种新兴技术,与传统的重力场浮选相比具有许多突出的优点。总结了离心浮选的3种类型,并结合实例详细介绍了离心浮选设备的最新研究进展。     

原油降解菌的分离及其降解性能

从大港油田的石油污染土壤中筛选出一株高效原油降解菌株X3,研究了该菌株对原油的降解能力,比较了不同浓度下的原油对细菌生长和降解率的影响,同时还研究了pH值和盐浓度对该菌株降解原油能力的影响.研究结果表明该菌株具有一定的耐碱性和耐盐性,原油浓度对总石油烃(TPH)的降解速率有很大影响,在30℃、原油初始浓度为1000mg/L、pH值为7、NaCl浓度为5g/L的条件下,该菌株对原油的去除效果最佳,可达到72.6%.色谱分析表明碳数是影响石油烃组分降解的最大因素,碳教越大降解越难进行.     

UV/Fenton处理磺化泥浆体系钻井废水

采用UV/Fenton氧化处理磺化泥浆体系钻井废水,考察了H2O2和Fe2 物质的量比、H2O2投加量和pH值等对废水处理的影响.结果表明,UV/Fenton氧化不仅能有效去除钻井废水中的有机污染物,还可提高钻井废水的可生化性.随着H202投加量的增加,有机污染物去除率也相应的提高.当H2O2投加量为理论值的1.5倍(1.5 Qth)时,反应180 min,化学需氧量(COD)可从586 mg/L降到90 mg/L,去除率达到84.6%,出水COD符合国家一级排放标准;当H2O2投加量为0.6 Qth时,反应30 min,生化需氧量和化学需氧量的比值(BOD/COD)可从0.03提高到0.45.增大Fe2 投加量可提高有机污染物降解速率,但不能增加COD的去除率.反应适宜的pH值为3～5.建立了有机污染物降解动力学模型,模型和实验结果符合较好.     

热-碱渣预处理强化炼厂剩余活性污泥厌氧消化性能

热-碱预处理是强化剩余活性污泥厌氧消化的有效手段。为降低处理成本,利用炼厂碱渣替代新鲜碱剂,研究了热-碱渣预处理对炼厂剩余活性污泥(refinery waste activated sludge,RWAS)厌氧消化的影响。结果表明,热-碱渣预处理显著促进了胞内有机物的释放,蛋白质、多糖和挥发性脂肪酸浓度随温度和碱渣剂量的提升而增加,在温度90℃和碱渣剂量4%的条件下,蛋白质、多糖和挥发性脂肪酸分别可达1338.7mg/L、510.9mg/L和651.2mg/L。Person相关性结果表明碱渣剂量对腐殖酸类物质荧光强度和类黑素产量呈正相关,与厌氧消化停滞期呈显著正相关,表明高碱渣剂量会抑制RWAS厌氧消化性能。因此,热-碱渣预处理的最佳工艺条件为温度90℃、碱渣剂量1%。该条件下预处理RWAS厌氧消化的溶解性化学需氧量(SCOD)降解率可达66%,最大产酸量为736.2mg/L,甲烷和氢气产量分别是未处理RWAS的5倍和3倍,分别达95.3mL/g-VS (VS为挥发性固体)和11.5mL/g-VS。综上所述,热-碱渣预处理炼厂剩余活性污泥具有较好的应用前景。