莱州湾凹陷明化镇组下段河道储层的地震地貌分析

为刻画莱州湾凹陷明化镇组下段的河道储层,从高精度三维地震数据体上提取11种能够突出河道特征的几何类地震属性;然后利用主分量三原色融合技术,将11种属性体沿层切片上的河道特征融合成一张高清晰的水平切片图像;再用地貌学方法对四期沿层切片中的75处蛇曲段的河道形态进行几何学参数测量,并分析了河道宽度、弯曲度、蛇曲高度、蛇曲宽度、蛇曲波长共五种几何学参数间的相互影响和数学关系。最终得到以下认识:①11种几何类地震属性数据沿层切片的前三主分量三原色融合,较单一的地震振幅数据沿层切片,能够更清晰地反映河道储层的地貌形态,从而测量出更精确的几何学参数值;②在莱州湾凹陷明化镇组下段,地层越老河道越发育,河道宽度集中在100～300m,蛇曲流域中单曲段多于多曲段,弯曲度集中在1.1～1.5,表明河道的侧向侵蚀作用不强;③上述五种几何学参数的定量测定表明,与现代河流一样,河流—浅水三角洲沉积体系中河道形态的几何学参数间同样服从幂函数或线性函数规律。这些研究结果为渤海湾盆地河道储层精确预测与地质建模提供了依据。     

TD-SCDMA客户感知评估体系研究

文章通过分析传统KPI指标体系的不足,提出了客户感知体系建立原则与方法,并详细阐述了山东客户感知指标评估体系建模过程,通过实际数据对比两种建模方法的优劣。有关结果将为TD-SCDMA网络指标评估提供重要的参考,并对运营商指标体系架构与性能评估提供帮助。     

新型涂料用超支化聚酯酰胺聚合物的应用研究

以六氢苯酐和含氮二元醇为原料,合成了AB2单体和超支化聚酯酰胺聚合物。采用FT-IR、DSC-50、GC/MS和化学滴定等方法对得到的单体和聚合物的结构分别进行了表征和分析。实验表明合成的超支化聚合物是非结晶的,其玻璃化转变温度为67℃;聚合物的数均相对分子质量为1 689.04～3 752.6。进一步用油酸对聚合物进行改性,并研究油改性树脂溶液的流变性和以聚氨酯为固化剂配制成的涂料的涂层性能,结果表明该涂料在室温下快速固化,得到的涂层具有良好的涂膜性能。     

西北黄土高原区旱作梯田高质量发展思考

习近平总书记在黄河流域生态保护和高质量发展座谈会上提出"有条件的地方要大力建设旱作梯田".黄土高原是流域内坡耕地分布最广、水土流失最严重的区域,新时期对黄土高原旱作梯田建设提出了新的更高的要求.文章在资料收集、典型调研、相关规划研究等基础上,通过分析西北黄土高原区旱作梯田建设现状、存在问题和面临的新形势新要求,提出旱作...     

油水井填砂工艺

随着油田的不断开发,由于受井筒变形等条件的制约,在不能下封隔器等大直径工具封堵油层的前提下,采用填砂封堵油层或配合其他技术措施封堵油层,越来越多的应用于现场施工中。由于该工艺操作简单,能很好的保护油层及套管,因此研究油水井填砂工艺很有必要。     

基于Agent的P2P协同计算任务的分解

提出了基于Agent的P2P协同计算模型,给出了一种组织分散的计算资源的行之有效的方法,解决了分布计算中的各计算实体之间的协作问题。基于合同网的资源协商方法帮助建立任务协作网络;基于元组空间的任务分解与协作,能有效地组织Agent进行任务的计算,解决任务的分解、分配和协作问题。     

两种涂层管材抗冲蚀性能对比

对于油田常用的125V油管,由于其在液固两相流环境下抗冲蚀能力较弱,通常添加涂层来增加其抗冲蚀性能。本文利用自制试验台,针对1号涂层和2号涂层进行液固两相流冲蚀实验,研究两种涂层套管材料的抗冲蚀性能。实验结果表明,在高速携砂流体中,10分钟时,涂层还未发生剥落,而在20min后涂层全部发生脱落,说明1号涂层通常会以脆性剥落或粘黏性失效脱落导致,相比1号涂层,2号涂层在气固环境中表现出良好的抗冲蚀性。通过两种材料的冲蚀性能对比,为油气田套管生产提供一定的依据。     

Ti-2Al-2.5Zr合金N+离子注入表面XPS和XRD分析

Ti-2Al-2.5Zr合金中注入能量为75keV的N+离子, 注入剂量为3×1017/cm2和8×1017/cm2, 注入过程样品的温度低于200℃. N+离子在Ti-2Al-2.5Zr合金中的射程借助TRIM 96程序计算为1222. 注入后的样品用X射线衍射方法(XRD)以及光电子能谱方法(XPS)进行分析. XRD衍射谱表明有新相生成, 经分析为TiN和TiO2, 但这些新相的峰非常微弱, 很难区分. XPS宽程扫描谱表明注入后样品表面主要为Ti, C, N和O. XPS关于Ti2p和N1s窄程扫描谱表明N+离子注入后在合金表面确实形成了TiN和TiO2.     

纳米抛光碳化硅压力对相变影响的分子动力学模拟

为了研究纳米抛光碳化硅时压力变化对表面的影响规律,建立了金刚石磨粒纳米抛光碳化硅的分子动力学模型,数值模拟了纳米尺度下的碳化硅抛光过程,具体分析了抛光压力线性增大过程中的配位数为1至6的原子数量的变化规律,揭示了线性改变抛光压力对被加工表面相变的影响规律,仿真结果表明:压力是诱导碳化硅相变的主要因素,当抛光压力增大时,...