ZG80Cr2MnMoSi钢的回火特性及磨损机理

研究了淬火方式和回火温度对ZG80Cr2MnMoSi钢的组织、性能以及磨损特性的影响。研究结果表明:ZG80Cr2MnMoSi钢对淬火方式不敏感,具有良好的淬透性和淬硬性;试验钢经过870℃×2 h风冷+500℃×2 h回火处理,所获得基体的硬度明显高于传统钢ZGMn13强化后的硬度,获得的组织为回火屈氏体,其硬度为49 HRC,冲击韧度为33 J/cm2,耐磨性能好。     

锆英石表面YAG激光渗入纳米AlN的组织结构

锆英石是重要的耐火材料,在低于1700℃下具有优异的热震性能、化学和结构的稳定性、低的热膨胀系数和低的导热系数,在冶金工业中有着广泛的用途。然而,其表面孔隙率通常在15%以上,会严重影响材料的抗侵蚀性能。采用高能CO2激光熔凝处理,能在不影响基材性能的前提下,获得致密的表面层,国内外在这方面取得了显著的研究成果本研究则采用YAG激光,将AlN纳米陶瓷渗入表面,旨在提高材料表面致密度和抗侵蚀性能。实验中所用耐火材料为锆英石(ZrO2-32·8SiOat wt.%),添加的AlN尺寸为20~40nm左右,激光器为400W脉冲YAG激光。用有机粘接剂将纳米…     

我国长输管道下向焊技术的现状及发展趋势

根据我国长输管道建设的发展历程,总结了全纤维素型、混合型、复合型三种手工下向焊技术及活性气体保护、药芯焊丝自保护两种半自动下向焊技术和全自动活性气体保护焊与全自动药芯焊丝下向焊技术的工艺特点及在我国长输管道建设中的应用状况,指出了全自动活性气体保护焊和全自动药芯焊丝下向焊将是我国长输管道下向焊技术的发展方向。     

大型齿轮圈铸钢件成型过程工艺优化

利用华铸CAE软件对大型齿轮圈铸钢件进行了凝同过程的数值模拟,发现了缩孔、缩松缺陷,确定了其产生的位置,分析了其产生原因及机理.在此基础上对其铸造工艺进行了修改,工艺优化,又一次进行凝固模拟,对前后模拟结果进行了分析与比较.结果表明,合理设置保温冒口、冷铁的大小和位置,加上合适的胃口套,可以保证铸件顺序凝固和金属液的有效补缩,获得结构完整、没有缺陷的铸钢件.     

超塑性在材料固态焊接中的应用

材料在超塑状态下极好的塑性变形和原子扩散能力十分有利于固态焊接接头的形成。综述了超塑性在材料固态焊接中应用研究的现状，对已获工业应用和取得重大进展的基于材料超塑性的固态焊接技术进行了介绍和评价。随着先进制造业对固态焊接需求的增多，这些固态焊接新技术将获得更多的应用。     

纯Mo板材的微观孔洞研究

通过SEM、XRD、TEM试验,研究了Mo粉制成的Mo板中出现麻点以及腐蚀后形成腐蚀坑等缺陷的原因。认为Mo粉和空气中氧含量对Mo板的质量有着极其重要的影响。