17-7PH不锈钢小气瓶工艺及性能研究

17-7PH不锈钢制某型号小气瓶由氩弧焊焊接成型,热处理后综合性能得到提升。不同工艺的加工效率、焊接性能、强度差异巨大。综合对比原材料消耗、生产效率、产品性能等因素,最终确定小气瓶半球零件投产采用17-7PH不锈钢4 mm板料,通过拉伸后机械加工成型,小气瓶焊接后通过“TH565”热处理强化实现性能提升,爆破试验失效压力大于85 MPa,爆破断口呈撕裂状,断口微观形貌呈“等轴韧窝”,撕裂过程为典型的塑性断裂。     

连续高速分散混合器内的流体力学性能-II. 数值模拟

采用计算流体力学(CFD)方法研究连续高速分散混合器(CRS)的流体力学特性. 采用FLUENT 6.2软件，选用标准k-e模型和滑移网格(SM)法，对CRS进行三维流动场的数值模拟. 功率消耗的预测值与实验结果吻合良好，随雷诺数的增大功率准数NP基本不变，其模拟值为5.99，与实验的误差为13.7%. 在中小流量下，水力学性能的模拟值与实验值吻合较好，但较高流量下由于液沫夹带而无法准确预测. 模拟结果表明，CRS的最大泵送效率仅为13%，其功率消耗主要用于物料高效剪切混合；混合腔内的宏观流动场、剪切速率及湍流耗散率均呈非对称分布；对应转子不同的几何位置，定子槽内产生流型不同的漩涡，模拟结果与文献数据相吻合. 研究结果可为工业CRS的优化设计提供参考.     

北方高丛蓝莓采摘机的设计与试验

目前蓝莓行业面临的主要挑战是手工采摘所增加的劳动成本和生产效率低下的问题,解决这一问题的关键是提高机械化采收技术,为此本文设计一款旋转式机械采摘机。该文首先对现有机械林果采摘装置进行了现状分析,提出了旋转式蓝莓采摘机的设计结构,应用机械振动原理计算出使果实与枝条分离所需的激振力,以此为设计依据。在采摘力的试验中以北方高丛蓝莓为试验对象进行采摘,对采摘试验结果进行分析,提出了为提高采摘率和减少对植株和果实损伤在下一步设计时需加强的环节。     

口环密封对高压多级离心泵临界转速的影响

高压多级泵单级扬程较高,叶轮密封环前后压差大,口环密封的等效刚度对转子湿临界转速的影响较大。在计算转子的湿临界转速时需要求解口环密封的主刚度系数。使用Pro E件计算得出密封处的流场力,进而求解密封环的主刚度系数,并用轴承刚度定义进行验证。利用ANSYS-Workbench对高压多级泵进行模态分析,对比考虑口环密封前后,转子临界转速的变化情况。结果表明:口环密封使前两阶弯振临界转速大幅增加,随着转速的增加,口环密封对临界转速的影响越来越小;口环密封降低了扭转振动的临界转速,且对第一阶扭转振动的临界转速影响较大;口环密封可以降低陀螺效应对转子临界转速的影响。     

液固两相流泵叶轮内流场数值分析与试验研究

利用FLUENT软件欧拉多相流模型对低比转速液固两相流泵叶轮内流场进行了三维数值模拟研究,依据数值计算结果,分析了叶轮内液固两相流场;同时对该叶轮进行了试验研究,试验结果符合设计要求。通过比较数值计算结果和试验结果,发现两者的扬程和效率都比较相近。     

大口径现浇钢筋混凝土涵管的施工技术

通过漳河穿漳涵洞水毁修复工程的涵管施工,对大口径现浇钢筋混凝土涵管的施工技术进行了总结。施工中采用的混凝土一次浇筑成型技术值得推广应用。     

海上油田电潜泵工况远程监控系统设计

海上油田90%以上的油井采用电潜泵开采,单井日产量较大,日常生产管理对油井的生产时效性要求较高,一但电潜泵出现运行故障,将导致严重的产量损失。针对该问题,设计了1套海上油田电潜泵工况远程监控系统。介绍了该远程监控系统的架构、硬件及软件、数据采集及网络通信设计,客户端监控功能、监控界面。该远程监控系统实现了对机采井电潜泵及井下泵工况的实时采集、监控和分析,有效降低了电潜泵故障率,同时也提高了油田生产效率。     

超薄钛板微流道多工步成形研究

燃料电池超薄钛极板细密微流道的深宽比高、成形难度大,单步冲压成形工艺难以满足其精密制备要求。提出采用多工步成形方法提升微流道成形深度和精度,以实现超薄钛极板微流道制备。通过实验发现,单步成形流道极限深度为438.07(TD)和388.8μm(RD),极限深宽比为0.46。而通过设计两步成形,极限成形深度分别提升至657.30和640.33μm,极限深宽比达0.71。此外还分析了多步成形材料流动过程,讨论了多步成形的特点和规律。     

基于ANSYS汽轮机叶型的优化设计

随着能源短缺问题日益严重,通过使用低温余热发电系统吸收工业生产过程中剩余热能并转化成电能,可有效的提高资源利用率.汽轮机作为该系统的核心部件,它的叶型对系统工作效率具有极大影响.因此,根据以往经验参数建立出它的三维模型,并对其进行有限元分析,结果表明该叶型具有非常大的优化空间.基于叶片数值模型,使用ANSYS软件对其进行优化设计,可得最优参数值.为了验证优化结果,可使用该软件对它的流道速度迹线、流道内熵分布结果进行对比仿真测试,以及使用实验设备对该汽轮机转速和工作效率进行测试,结果表面优化后各项性能均有提高,其中最大转速提高了57.5％,工作效率提高了9.56％.