防气分采抽油泵研制与应用

层间干扰会影响油井生产潜力最大程度发挥,分层采油是目前解决层间干扰的主要技术。常规分采抽油泵容易发生气锁,导致油井产量下降或不出液。介绍了一种防气分采抽油泵,2层产出液体分别进各自独立的进、排液机构,各油层压力系统相互独立避免了层间干扰。设计了下层液体排气通道,解决了气体对泵工况的影响,提高了单井产能。     

长庆低渗透油田提高单井产量配套技术的研究及应用

长庆油田面临66．3％典型的“三低”油藏特点，积极探索创新。通过对储层微观孔隙结构、开发方式、井网形式、储层压裂改造等方面的深入研究，形成了有效开发特低渗透油田的创新配套技术系列。其中超前注水为主体技术；与裂缝匹配的技术有井网优化技术、储层微观综合描述技术、以低伤害压裂液为主的配套压裂技术、老油田缝内暂堵重复压裂技术等。本文着重介绍配套技术在长庆近三年未动用储量及老油田提高单井产量开发中的创新研究及应用效果。     

注水井改为注气井的套管柱安全性研究

结合某油田的H1 2 - 1高压注气井开展了套管柱强度校核方面的研究 ,提出了一套适合于高压注气井套管受力分析和强度安全性校核的步骤和方法。在套管柱强度校核中 ,套管的受力分析应当结合实钻井眼轨迹和实际注气工况 ,充分考虑轴向力、外挤和内压力对套管API强度的影响 ,进行三轴应力强度校核 ,同时应该考虑封隔器的安装与否以及安装高度和注气条件下气体所产生的压力 ,以此来计算套管柱所承受的内压力。提出的套管柱设计方法得到了现场验证     

特低渗油藏开发可行性动态评价

以鄂尔多斯盆地的特低渗BM油藏为例,在预测出油井不同时间的采液指数和含水率的基础上,分析油田在10年内的生产动态;在现有的经济技术条件下,对油田开发的经济性进行评价。结果认为采用压裂投产,初期产量可以达到17．14m^3／d,随着开采时间延长,产液含水率不断上升,产油量持续下降,到第10年含水达到80％,单井产油量下降到2．42m^3／d。通过经济评价可知,BM油田开发的内部收益率为69．37％．在经济上是可行的。     

含低H_2S和中等CO_2气井的电化学腐蚀问题研究

对近年来某气田低含H2S、中含CO2气井在不同产水量和产出水矿化度下的井筒碳钢管柱的腐蚀情况进行了分类分析,通过理论和室内试验研究了影响油管腐蚀的主要参数条件,明确电化学腐蚀特征.发现导致油管严重腐蚀和局部穿孔的主因是高矿化度的地层产出水、复杂的井下环境参数和特定的H2S/CO2分压,为今后减缓和控制腐蚀提出了研究方向.     

安塞油田油井流入动态研究

在既考虑油井的完善程度,又考虑油井的采出程度的情况下,根据文献「１」提供的无因次油井流入动态曲线（ＩＰＲ）的通式,描述了安塞油田两个典型区块和全油田油井平均产量随平均流压变化的规律,绘制了ＩＰＲ曲线。并运用大量实际生产数据进行了验证、分析和初步的应用。     

抽油井泵效分析

考虑自由气，含气液体的体积收缩，漏失，油管和抽油杆的弹性伸缩等４个方面的影响，对Ｃ油田Ｈ区块抽油井的泵效进行了理论计算。结果表明，实际泵效明显低于理论值，其主要原因是凡尔漏失或堵塞以及油管严重结蜡或结盐。     

丛式井组抽油机公共直流母线技术的应用探讨

针对抽油机倒发电造成电能损失并会对电网造成一定扰动的情况,提出将公共直流母线技术应用于油田丛式井组中,以实现多台抽油机倒发电能的互馈共享和循环利用,在节能的同时提高电机运行效率。