吸附分离技术

<正> 吸附分离技术是指将流动相(气体或液体)与具有较大表面积的多孔固体颗粒相接触,流动相中的一种或多种组分选择地吸附或持留于颗粒微孔内,从而达到分离目的的方法。为了回收该组分和吸附剂的净制,作为吸附剂的固体颗粒需要再生,吸附和再生构成吸附分离的循环操作。常用的吸附剂包括硅胶、氧化铝、活性炭、碳分子筛、沸石分子     

有机胺制碱的溶剂选择

通过在搅拌反应器中进行的多次试验,确定了混合溶剂的组分,最佳配比及与盐水的相比,并证实了溶剂再生及循环使用的可行性.同时初步探索了反应温度与反应时间的影响.     

提取与分离蛋白质的新技术——反胶束萃取

随着基因工程与遗传工程的发展,研究和开发易于工业化的、高效的生物物质分离方法,已成当务之急。溶剂萃取技术尽管已在抗生素生产中广泛应用,但难以应用于蛋白质的提取和分离。其主要原因在于难以找到一种合适的萃取剂,因为许多在水溶液中以离子形态存在的生物化合物,不易溶解于有机溶剂中。反胶束萃取就     

活性污泥浓度及系统稳定状态参数的研究

一种能够解决不稳定状态下(如驯化阶段、抑制失活态等),活性污泥浓度的表示法,在本文中作了研究。实验结果表明,用厌氧发酵付产物——沼气中甲烷气体的产率Q_(CH_4)来表示厌氧活性污泥的浓度,可以补充文献所述的VSS％、F420等适用范围小的缺陷。另外,实验数据还说明用半经验半理论的参数——沼气中二氧化碳含量这一参数来预测和指示厌氧系统运行的状态,比文献介绍的VA法既易测又合理。     

用含酸性磷类萃取剂的乳化液膜提取稀土

本文研究了用含酸性磷类萃取剂P_(5709)或P_(204)的乳化液膜提取稀土的工艺过程。并进行了从化工厂萃余液中回收残余稀土的小试实验。采用较适宜的液膜组成Span—80—P_(5709)(P_(204))—煤油—HCl,水浴加热破乳;稀土的提取率达98%以上;稀土的浓缩浓度为80～90 g/l。     

炼焦或煤气厂废水中及焦油馏分中的挥发性酚的测定(溴化法)

随着我国炼焦及煤气工业的发展,导致废水及焦油馏分中酚类的回收问题,迫切要求酚的定量测定能相应地达到相当正确和快速的程度,以便控制工业生产过程。酚的测定早在19世纪末就由学者研究,发展到目前为止,方法繁多,较为常用的有溴化法、比色法(4-胺基安替比林、偶氮化苯磺酸、对硝基苯胺法等)、折光指教法、重量法、紫外光(或红外光)吸收法、电位滴定法等。上述诸法,多数学者仅对已知纯酚或少数混合酚进行研究,且各法在操作手续及时间上都有麻烦或冗长的缺点,有待进一步改进。本试验以溴化法为对象,此法早经Scott,Ruder-man,Hart 等研究,他们对溴化法的反应机理及影响因素作了较为深入广泛的工作,但应用于废水中及焦油馏分中混合酚类的测定则少见记载。兹在前人的研究基础上,对于某些问题作了必要的验证和修改,着重于选择适合的条件,以便较迅速地获得比较正确的分析结果。     

叔胺法制备碳酸盐的热力学

在非水溶性叔胺的存在下,对NaCl、KCl、CaCl_2、MgCl_2、Na_2SO_4、K_2SO_4和MgSO_4水溶液通入CO_2,以期制备碳酸盐或酸式碳酸盐。根据热力学数据计算,生成碳酸盐的能力按下列顺序递增:KCl相似文献   

交联聚丙烯酰胺凝胶的合成研究

本文作者用一种新型方法,即阴离子聚丙烯酰胺在碱性条件下用乙二醛交联的方法合成了交联聚丙烯酰胺凝胶。详细地考察了合成过程中诸如交联反应时间、交联反应温度、配比、干燥过程等条件对凝胺平衡溶胀比的影响,制得了性能较为优良的凝胶。     

热碱和二乙醇胺催化热碱吸收二氧化碳的速率

在大气压下用搅拌反应器测定了含K_2CO_326.6％(重量)的热碱溶液和二乙醇胺催化热碱溶液吸收二氧化碳的速率。测定的条件为温度60～98℃,含胺0～4.5％(重量),溶液的转化度(K_2CO_3转化为KHCO_3的分率)为0～0.65。 实验设备预先用CO_2-水系统和CO_2-盐水系统进行校正,以确定液相传质系数与转速和流体物性的关联。 采用纯CO_2气体,测定了各种因素(包括温度、胺含量、转化度等)对液相反应吸收速率系数的影响。 实验数据表明:热碱溶液阳二乙醇胺催化热碱溶液吸收CO_2为快速反应的吸收过程,催化热碱溶液吸收速率符合CO_2与OH~-和有机胺并行反应的机理。 由实验数据获得了两个液相吸收速率系数的关联式。鉴于此快速反应吸收与流动条件几乎无关,可望此关联式能用于设计。     

液相催化反应脱除克劳斯尾气中硫化物(聚乙二醇400法)

<正> 处理克劳斯尾气中硫化物回收硫磺,目前大约有十多种方法。其中以I.F.P法投资少,操作简单,运转费用低等优点。据1977年统计,国外大约有24套装置在运转,但因专利关系,没有详细发表。据文献报道,I.F.P法采用聚乙二醇400作为溶剂,加苯甲酸钾(或钠)或水杨酸盐作为催化剂,反应温度在120～130℃,其机理认为首先克劳斯尾气中二氧化硫溶解在溶剂中,并与催化剂形成有活性中间络合物,再从尾气中溶解的硫化氢反应生成元素硫,催化剂得到再生,元素硫呈液态排出,溶剂循环使用。反应按H_2S/SO_2为2/1进行。硫化氢与二氧化硫在溶剂中溶解度相差很大,为确保液相中H_2S/SO_2比为2:1,要求尾气中H_2S/SO_2比略大于2,由实践证明H_2S/SO_2比为2.0～2.4左右为宜。倘硫化氢比例过高,尾气中脱硫净化度下降。倘二氧化硫过剩,有副反应硫酸钠生存,增加催化剂损耗。本文首先采用鼓泡吸收器,用无色透明工业级聚乙二醇400为吸收剂,对18种催化剂进行筛选,在此