三相多室气升式环流反应器中上升室气含率研究

在一个4流道的多室气升式环流反应器中,以空气-水-K树脂为体系,考察了上升室气体表观速率和固体装载量对上升室气含率的影响。结果表明:上升室的气含率随着该室气体表观速率增加而增加,而随着另一上升室气体表观速率增加而略有降低;上升室的气含率均随固体装载量增加而降低。在鼓泡流下,根据漂流通量模型,建立了上升室的气含率模型;上升室气含率的模型计算值和试验值的平均相对误差为6.429%。     

蜡油加氢裂化催化剂再生及工业应用分析

介绍了蜡油加氢裂化催化剂再生的机理与过程,并对某炼油厂2.6 Mt/a蜡油加氢裂化装置新鲜催化剂和再生催化剂两次开工初期的运行情况进行对比分析,评价其再生后的活性及效果,为今后催化剂再生提供经验。该装置的运行对比结果表明:再生催化剂活性恢复良好,回收率高,完全满足装置加工的要求。同时,催化剂再生有效延长了催化剂的使用寿命,降低了装置的运行成本,提高了炼油厂的经济效益。     

GLS-MALR中的气含率和循环液速

 在1个四流道的气-液-固三相多室气升式环流反应器（MALR）中,以空气-水-K 树脂为体系,考察了气体表观速率、固体装载量对气含率和循环液速的影响。结果表明,上升室的气含率随着该室气体表观速率的增加而增加,而随着另一上升室气体表观速率的增加而略有降低;下降室的气含率随着该室气体表观速率的增大而略有增加;上升室和下降室的气含率均随固体装载量的增加而降低;循环液速随着上升室气体表观速率的增加而增加,而随着固体装载量的增加而降低。在鼓泡流下,用关联式法建立了上升室的气含率模型;根据动量平衡原理建立了循环液速模型。气含率和循环液速的计算值和实验值的平均相对误差分别为±5.755%和±9.362%。     

他有一颗金子般的心--记陶庄煤矿工会主席李国启

李国启同志今年47岁,2000年12月被选为陶庄煤矿工会主席.别看他在工会主席这个位子上时间不长,却在这段人生旅途上留下了串串闪光的足迹.他那忘我的工作热情、扎实的工作作风、认真负责的工作态度和专门利人的高尚品德,得到了全矿干部、职工的交口称赞.     

轻汽油醚化分馏塔再沸器蒸汽波动分析及措施

针对某石化公司催化裂化轻汽油醚化装置加工方案调整过程中,醚化分馏塔再沸器低压蒸汽流量频繁波动的问题,从轻汽油组成、醚化反应转化率、醚化分馏塔塔内液相组成等方面进行原因分析.发现轻汽油中异戊烯浓度较低,醚化反应转化率较低,导致醚化分馏塔塔底甲基叔戊基醚(TAME)含量降低,进而破坏了醚化分馏塔塔内液相平衡.采取降低轻汽油侧抽出率及提高预反应器进料温度的措施,以控制轻汽油中异戊烯质量分数不小于9.07％及保证醚化预反应器内异戊烯转化率,进而提高了醚化分馏塔塔底TAME含量,消除了低压蒸汽波动现象.在低压蒸汽波动期间,含甲醇的醚化汽油送至甲醇回收单元,回收甲醇后,经C5抽余油线,送至成品罐,稳定了装置操作,提高了醚化汽油质量.     

加氢脱氮反应研究进展

介绍了油品加氢脱氮反应机理;详细综述了非杂环类化合物、碱性杂环化合物、非碱性杂环化合物等含氮化合物的加氢脱氮反应网络;还从活性组分、载体的改性、助剂的选择等加氢脱氮催化剂改性途径方面作了论述.     

喷气燃料低压临氢脱硫醇技术在加氢装置上的工业应用

介绍了喷气燃料低压临氢脱硫醇(RHSS)技术在某炼油厂1.4 Mt/a加氢装置的工业应用情况,该技术采用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院开发的FH-40B催化剂,在反应温度265~281℃、反应压力1.77~1.89 MPa的条件下,以12.0 Mt/a常减压蒸馏装置直馏喷气燃料馏分为原料,生产3号喷气燃料。工业应用结果表明,3号喷气燃料产品质量优于设计值,表现为硫醇硫质量分数小于4μg/g,总酸值小于0.003 mg KOH/g,闪点47℃,冰点-54℃;装置能耗比设计值低0.47 kg/t(能耗单位kg/t表示千克标油每吨)。     

GLS-LR中相含率与循环液速的研究进展

介绍了气液固三相环流反应器(GLS-LR)的工作原理及类型,概述了GLS-LR的气含率、固含率、循环液速等特性参数的测量方法,并指出了其优缺点;讨论了这三个特性参数随操作条件的变化规律;汇总并评述了气含率与循环液速的预测模型。     

MoP/SiO2-TiO2-ZrO2催化喹啉加氢脱氮的反应动力学

 采用共沉淀法和共浸渍法制备了MoP/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化剂。以喹啉为模型化合物,在固定床微反应器中考察了MoP/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化剂的加氢脱氮（HDN）活性;在氢分压2~5 MPa、反应温度300~400℃、氢/油体积比200~800和体积空速2~8 h^-1条件下,建立了其HDN的反应动力学模型。结果表明,MoP/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化喹啉HDN反应中,脱氮率随着反应温度升高先增加后趋于平缓,喹啉转化率则随着反应温度升高略有降低;脱氮率及转化率均随着氢分压增加而增加,随着体积空速增加而降低,而随着氢/油体积比增加变化不大。喹啉HDN的反应动力学模型为带有氮化物吸附的拟一级反应动力学模型,并结合Levenberg-Marquardt(L-M)算法对模型参数进行优化求解。将喹啉HDN反应的脱氮率实验值与模型计算值进行了比较,两者吻合较好,平均相对误差为6.87%。     

Amberlyst 35树脂催化剂在催化裂化轻汽油醚化装置的工业应用

介绍了阳离子交换树脂催化剂Amberlyst 35在A、B两公司催化裂化轻汽油醚化装置上工业应用的情况。工业应用结果表明:Amberlyst 35催化剂具有活性高及开工过程简单等特点,在Amberlyst 35催化剂作用下,A公司和B公司均可生产出低烯烃含量、高辛烷值的醚化汽油产品;经过三段醚化后,A公司工况一和工况二的异戊烯总转化率分别为97.59%、95.54%,甲基叔戊基醚的选择性分别为93.48%、97.15%;B公司的异戊烯总转化率为97.21%,甲基叔戊基醚的选择性为87.15%。