多功能装配式框架施工

一、前言 多层钢筋混凝土框架结构,按其施工方法可分为两种:全现浇框架(目前成都地区用得较多)和预制装配框架。在成都地区,我们常施工的框架形式是DZ_1、DZ_2型装配整体式框架。此种结构虽具有装配式和现浇框架的优点,但在施工中仍有不便之处,     

苯乙烯装置加热炉油改气的优化设计

中外合资扬子巴斯夫120kt/a苯乙烯(EB/SM)装置燃油加热炉改造项目采用天然气清洁能源代替含硫燃料油以减少二氧化硫的排放。通过油改气的优化设计,EB/SM装置的加热炉SO2排放浓度<700mg/Nm3,NOX排放浓度<240mg/Nm3,CO排放浓度<40mg/Nm3,粉尘排放浓度<80mg/Nm3,环境总体评价合格,是绿色化工和可持续发展战略的工程实践。     

裂解炉设计方案的整体优化

回顾了裂解炉的发展历史并提出了大型化、绿色化的趋势;指出裂解炉大型化可以降低炉子投资并提高备用系数;裂解炉绿色化尤其是解决三废、噪音、温室效应等的设计理念可以应用到大型裂解炉的工艺设计中。通过用“整体不等于部分之和”原理分析裂解技术并指出毫秒炉、燃气轮机、高热效率等“部分”最佳的先进工艺技术在“整体”上却不是最优的设计方案,从而为裂解炉工艺优化设计提供了可持续发展和绿色化学的理论指导。裂解炉整体优化设计的思路完全可以运用在改造已建裂解炉和新建大型绿色裂解炉工程设计以及EPC和PMC中,从而使裂解工艺成为绿色的催化与环境友好的化学工艺,以进一步增加乙烯生产能力,降低裂解炉的基建投资和日常操作成本并提高企业的市场竞争力。     

乙烯联合装置能耗分析和节能技术

在石油资源日益紧张的情况下,作为石化行业能耗大户——乙烯装置的能耗分析和节能技术的研究意义非凡。根据科技原创力理论和集成技术创新思路对乙烯联合装置能耗进行分析,指出影响乙烯综合能耗的因素依次为裂解原料、裂解技术、分离流程、配套设施(公用工程、外围工程)。采用裂解原料优化、裂解技术改进、分离流程进步和配套设施改造等一系列节能技术从而使乙烯联合装置综合能耗分别下降10.23%,4.91%,2.95%,0.98%,0.59%以上,合计降低19.66%综合能耗。     

苯乙烯精馏系统工程阻聚计算

为了优化苯乙烯装置的设计和操作,进一步降低操作费用,需要对苯乙烯精馏中阻聚剂的用量和使用效果进行预测,以便根据不同的操作条件确定经济的阻聚方案。先在90,100,110,120℃对常规阻聚剂邻仲丁基4,6-二硝基苯酚(DNBP)的阻聚效果进行了测量,并在实验结果基础上建立苯乙烯阻聚表观动力学模型。用某装置实际操作数据与模型预测的对比显示建立的模型具有较高的准确性,满足工程设计和操作的要求。最后使用此动力学模型对苯乙烯精馏系统几种典型情况的阻聚方案进行了分析研究,为工程设计和操作提供了合理的依据。     

关于工业炉窑热能利用技术指标

<正> 在工业炉窑节能工作中,“热平衡”是重要的基础工作。首先对炉窑的各能量(主要是热量)收入与支出项目进行测定,再基于能量守恒定律通过计算列出热平衡表,使热量收支各项之和相等。这样一方面便于对各项热量的使用合理性进行分析研究;另一方面也为计算热能利用技术指标提供数据。     

优化裂解HVGO分子反应动力学模型参数

应用分子反应动力学模型在乙烯装置SRT-Ⅲ型裂解炉中对加氢裂化尾油进行裂解模拟计算。通过优化模型参数使结果与实际值更加吻合，乙烯、丙烯、丁二烯等主要裂解产物的计算误差减少到5％以下。该优化的模型参数可应用到现有SRT-Ⅲ型裂解炉的操作改进和技术改造中。     

乙烯联合装置三种流程优化以降低产品能耗

乙烯联合装置是石化行业能耗大户,节能降耗意义重大。研究乙烯原料裂解反应过程并分析油品性质与工艺装置能耗关系可知:油品中氢质量分数与能耗成反比,芳烃质量分数与能耗成正比;对乙烯联合装置的4套装置进行常规流程、新加氢流程和新抽提流程等3种流程的重新组合和优化。以常规流程为基准,在裂解原料相同的条件下,采用新加氢流程增产乙烯4.5 kt/a、丙烯11.1 kt/a;采用新抽提流程以乙烯和丙烯总量为基准的单位产品能耗可下降2.36%以上。故新抽提流程能够降低能耗并可用于新建或改进现有乙烯工程中从而降低乙烯能耗并提高企业的经济效益。     

离心泵运行工况的优化与调节

在化工生产中,离心泵的应用很广泛,合理地设计与选用离心泵对节能及优化生产具有重要意义。通常,选用泵时总希望泵在最高效率下工作,使泵的运行最为经济合理。实际上泵往往不可能正好处在与最高效率相当的流量和扬程下运转,因此就存在着一个运行工况的优化与调节的问题,亦即在实际的工作中需通过一系列手段使泵的运转调节在一定范围内,使其效率与最高效率相比降低不多,从而实现优化设计之目的。本文拟就这一问题作简单的探讨。泵的运转工况一般可通过泵的特性曲线与系统管路阻力曲线来表示。而泵的特性曲线上的每一点     

环己烷氧化反应器系统的变量分析与数学模型

本文提出了在多釜串连环流反应器中进行环己烷氧化制醇酮及过氧化物的反应器系统的数学模型，可指导工艺开发过程的工程实践。对数学模型中的诸变量进行综合关联及它们之间的交互作用进行变量分析，找出这个反应系统的11个独立变量，因此对于这些变量的调优可望改进技术，提高收率，实行系统优化。本文也进行了计算机程序计算，得到了予期效果。