井下油管切割工具的设计与力学分析

油气田开采中后期易发生油管砂埋、砂卡事故,不仅影响单井产量,严重时易造成油水井报废,有效的油管切割工具是应对卡井事故最高效的方法。研制了一套油管切割工具,全套机械系统包含锚固模块、驱动模块和进给模块等部分。建立了锚爪锚固的有限元模型,分析了锚固状态下锚爪和油管的应力与变形情况,并对不同切削速度、进给量、刀尖半径下的切割工具和油管进行了结构强度分析,由仿真结果选择出了最优切削速度、进给量和刀尖半径。最后对切割装置的壳体进行了振动和模态分析,获得了切割工具的固有频率等振动属性。经实验室切割实验,整个切割流程平稳流畅,割刀完整性好,无明显磨损,实验油管管柱断面光滑平整,整体效果良好。该分析为在实际操作中有效避开油管切割工具的共振区间提供了可靠的理论依据。     

塔河油田超深井试井工艺技术

针对塔河油田埋藏深、高温、高压、油稠、产量大,常规试井工艺无法满足试油要求的情况,配备了能容纳直径2.4mm,长度7500m钢丝的液压传动试井车、电子加机械式计深装置、罐铅加重杆、EMP-S620高精度存储式电子压力计、耐压45MPa防喷管等先进的试井设备,在已完钻的75口井获得了6100t/d的高产油流。     

机械分层防砂分层注水新技术的研究

针对目前埕岛油田注水工艺存在的不足,提出了一种分层防砂分层注水新技术,重点介绍了工艺管柱的结构、工作原理、技术指标及技术特点。分层防砂工艺是将大通径滤砂管和液压封隔器组成的防砂管柱悬挂在油层部位,利用分层封隔器保证注水层间的有效分割,互不串通,滤砂管保证地层砂不反吐到防砂管柱内部。分层注水工艺主要采用小直径的空心配水器和可洗井封隔器,注入水经过配水器芯子的水嘴注入到地层。分层测试调配工艺是采用钢丝投捞方式进行测试和调配。该项工艺技术在现场已实施3井次,成功率100％,能够满足埕岛油田分层防砂分层注水的要求。     

燃煤锅炉改烧水煤浆的应用

燃煤工业锅炉的热效率低,操作难度大,且产生的煤渣粉尘污染环境,煤的储存占用很大的场地。燃煤锅炉改烧水煤浆,操作简单,运行时间长,提高了煤的利用率和燃烧效率,同时解决煤渣和粉尘对环境的影响,锅炉改动量非常小,易于实施。     

交流示波极谱滴定法测定铅基合金中铅

用 EDTA 滴定法测铅,通常是在微酸性溶液中进行,但 Cu,Zn,Cd,Ni,Co,Mn,Bi,Al,Ti,Sn,Sb,Th,Hg 等离子均有影响。采用pH8.0～8.5的柠檬酸和酒石酸钠的混合底液,用 EDTA 测定铅基合金中的铅交流示波极谱滴定曾收到满意效果。本文采用     

库1井超深高温高压测试技术探讨

库1井完钻井深6941.15m,井底压力140MPa,井底温度168.3℃.在分析该井测试作业技术难点的基础上,决定采用测试-射孔联作工艺及无固相射孔液.讨论了测试作业前的准备工作,详细介绍了该井模拟测试、第一层测试、第二层测试和侧钻后第二层重测共4次测试作业的过程及结果.库1井试油作业的顺利完成,基本形成了高温高压高产井的试油作业模式,为以后类似油气井测试作业提供了借鉴.     

锁紧持力式防顶锚定器的研制及现场试验

新研制的SJFD型锁紧持力式防顶锚定器与机械压缩式封隔器配套使用,能有效地解决目前防顶锚定器防上顶能力差的问题,保障封隔器卡封的有效性。该防顶锚定器由坐卡机构、锚定装置、丢手和解卡机构组成,可以直接代替原防顶锚定器与机械压缩式封隔器配套使用。现场21井次的试验表明,该锚定器下入过程中无中途遇阻现象,下入深度1300～2700 m,坐卡压力15～20 MPa,坐卡成功率100％。该工具结构简单,锚定可靠性高,防上顶力强,解卡方便可靠。     

贵州望谟“6·6”山洪灾害成因、特征和防治

2011年6月6日在强大降雨激发下,望谟县暴发了多处山洪灾害,本次山洪灾害的集中暴发具备了地形、物源和降雨等三大成因,100年以上记录的降雨是本次山洪暴发的主要因素,但地形、砂岩等软岩强风化层也是引发山洪灾害的重要原因。文章首先从地形、物源、降雨对本次山洪灾害形成原因进行了概述;其次分析了6·6山洪灾害特征和防治对策;最后基于成因、特征的分析,提出了本次泥石流灾害链作用。