充油SBS变色机理与解决措施

对充油SBS的变色机理进行了研究，并提出了相应的解决措施。充油SBS在生产过程中的变色主要是由于偶合后残存的SB活性链与防老剂1076的酯基反应引起的；影响充油SBS光稳定性的关键因素是填充油中的芳烃含量；向充油SBS中填加光稳定剂，是提高充油胶光稳定性的重要措施，UV-P能显著提高充油SBS的光稳定性。     

圆锥滚子轴承车削工艺的改进

1 问题的提出 以31318圆锥滚子轴承内圈外表面车加工工序为例,如图1所示.传统的车加工工艺为:由液压仿形车床一次装卡,上刀架纵向走刀车削外表面中的内外径和内滚道,下刀架成形刀车削小内外径和弯头刀向上走刀车削大端面,一次加工完成.     

超轻系列深沟球轴承内圈磨削工艺的改进

公司生产的超轻系列深沟球轴承用户反应使用时噪声大,工作稳定性差。分析认为是轴承内圈椭圆变形大,形位公差超标所致。而根本症结在于原超轻系列轴承内圈磨加工工艺。原加工工艺为:粗磨端面→磨内外径→粗磨滚道→粗磨内孔→附加回火→细磨端面→一次细磨滚道→一次细磨内径→     

使用温度对B90催化剂催化性能的影响探讨

分析了丁烯氧化脱氢制丁二烯Ｂ９０催化剂的性能和使用条件，认为Ｂ９０催化剂使用温度过高是催化剂结碳和失活的主要原因，提出了将绝热式反应器改为换热式反应器的建议。     

3MZ3320D内滚道超精机定位装置的改进

原内滚道超精机床定位装置如图1所示，采用三点式陶瓷固定支承，其目的就是消除超精时内径面留下的支点印痕。超精前，根据工件内径尺寸大小，选择与其相适应的定位装置，通过紧固螺栓将其固定在机床支架上。超精时利用陶瓷块支承工件内径面，并与其产生相对摩擦，超精后的工件内径面无摩擦支点印痕，内滚道表面超精质量完全能达到工艺技术要求。但是，此装置更换工件繁琐，生产效率低，制造成本高，价格昂贵，且不同规格不同内径尺寸的工件，需要不同尺寸的定位装置，制作的数量和成本很大。因此，对定位装置进行改进，以提高加工效率，并降低成本。     

溶液聚合橡胶凝聚节能理论

通过分析溶液聚合橡胶凝聚过程中水蒸气的作用,利用非均相水蒸气蒸馏原理,对凝聚工艺条件的优化进行了研究,结果表明,凝聚釜越接近气－液平衡态操作越节能,同时给出了凝聚过程蒸汽消耗量的计算方法。