浅析钢筋套筒挤压连接与传统连接方式

就目前我国混凝土结构中钢筋的传统连接方式与套筒挤压连接方式在受力性能、质量稳定及施工等多方面进行了分析比较,认为套筒挤压连接是一种质量好、速度快、易掌握、易操作、节约能源和材料、综合效益好的先进连接技术。     

用于太阳能超临界CO2布雷顿循环的流态化颗粒换热试验与模拟

搭建30 kW浅层多级流态化颗粒换热试验台,在约1.5倍临界流化速度、换热器采用直管管束逆流形式布置时颗粒侧换热系数可达590～860 W/(m2·K).采用双欧拉流体模型对流化床内水平埋管管束换热进行数值模拟,模拟结果与试验结果偏差在10％以内.利用析因设计与线性回归模型研究颗粒粒径、颗粒导热系数和流化气体速度对流态...     

岩性油气藏分布区定量预测新方法——以大民屯凹陷为例

统计大民屯凹陷岩性油气藏地质特征、分布规律发现,烃源灶（S）、界面势能（P）、沉积相（D）和区域盖层（C）是控制大民屯凹陷岩性油气藏形成和分布的4个功能要素,据此提出T-CDPS功能要素组合控油气分布模式及岩性油气藏有利分布区带预测方法。4个功能要素在纵向上的有序组合控制着岩性油气藏的成藏层位,在平面上的叠加复合决定着岩性油气藏的分布范围,在地史过程中的同时联合决定着油气成藏的时间。通过分析各功能要素的单因素控油气作用及其定量表征方法,得到单因素控藏概率,经加权平均得到综合控藏概率指数,根据该指数的大小可预测岩性油气藏分布有利区。应用T-CDPS功能要素组合控油气分布模式预测大民屯凹陷古近系Es33、Es34和Es4岩性油气藏最有利分布区,应用结果证明了其有效性和可行性。图6表3参25     

黄河宁蒙河段河道淤积萎缩及其对凌汛的影响

对1987年以来黄河宁蒙河段主槽淤积萎缩的情况进行了论述，指出其特征主要包括河床淤积严重、主槽过流能力下降、同流量水位偏高等，形成这一状况的原因有：①上游来水量偏少，用水量迅速增长，径流量减少；②十大孔兑入黄泥沙量剧增。其对凌汛的影响：①封河期发生冰塞的几率增大；②槽蓄水量增多；③开河期水位偏高。     

隐伏砂岩透镜体成藏动力学机制与基本模式

隐伏砂岩透镜体聚集油气的主要动力包括砂、泥岩接触面上的毛细管压力差、生烃泥岩与砂体之间的烃浓度差引起的扩散力和泥岩内干酪根生成油气产生的体积膨胀力等;聚集油气的阻力主要包括油气进入砂岩体后遇到的毛细管力和油气将水挤出砂岩体外遇到的阻力.聚集油气的动力大于阻力是形成砂岩透镜体油气藏的基本条件.砂岩透镜体成藏受砂体孔渗及围岩含油气饱和度等因素的制约.围岩生成的油气进入到砂岩透镜体内的临界地质条件是围岩中的含油气饱和度超过5%～10%;砂岩体聚集油气的临界地质条件是孔隙度超过10%或渗透率超过1×10^-3～2×10^-3μm².地史过程中砂岩透镜体成藏分为3个阶段.第一阶段为成藏条件准备阶段,此阶段油气没有大量生成,围岩微孔隙中强大的毛细管力是分散油滴运聚的阻力;第二阶段为油气运聚成藏阶段,此阶段油气已大量生成,围岩与砂体之间的毛细管力差是油气通过有机网络不断聚集成藏的主要动力;第三阶段为油气聚集后的保存阶段,此阶段油气已不再大量生成,围岩与砂体之间的毛细管力差不能克服油气聚集过程中的阻力.根据成藏动力学机制与控油气作用特点可以预测砂体的含油气性大小与变化规律.     

基于“火积”的喷淋室内气-水热湿交换性能分析

为研究空气饱和程度对换热效果的影响,采用数值模拟方法,计算气体沿等温线、等焓线、等含湿量线向饱和线靠近的过程中全热交换量、"火积"耗散、"火积"耗散热阻、全热交换效率的变化情况。研究发现:气体沿着这三条线逐渐向饱和线靠近时其"火积"耗散热阻始终在减小,全热交换效率在增大。     

基于MCF5307-uClinux的嵌入式监控服务器设计

介绍了一种对工业现场PLC进行监控的嵌入式服务器的设计方法以及以MCF5307为核心的嵌入式服务器的硬件结构、Bootloader工作原理及开发和在uClinux下JFFS文件系统的移植，比较了系统镜像文件的烧写方法，概述了服务器监控服务程序的设计方法及设计思想。     

腐蚀性介质监测分析在炼油厂设备腐蚀防护中的应用

定期监测分析公司主要生产装置原油(原料油)盐含量、水含量、硫含量、氮含量、酸含量和氯含量等指标,为制定工艺防腐措施、实施过程指导提供了技术支持,既有助于有效辨识原料变化带来的腐蚀风险,还可以加强生产装置薄弱部位的腐蚀监测。     

锌液测温技术

一、前言热镀温度是热镀锌工艺的主要参数之一,锌温的控制直接影响到镀锌的质量、锌耗、能耗以及锌锅的使用寿命。镀锌的最低温度的选择应随工件的不同而异,以工件取出时锌液能自由地从工件上流下来为最佳的温度。除含硅的镇静钢和半镇静钢以外,一般中、低碳钢的热镀最高温度不宜超过480℃,对于大多数工件而言,合理的热镀温度为460+5℃,而对于硅含量较高的钢材,为了抑止硅的影响—森德林效应,通常在530—560℃高温下镀锌。在480—530℃范围内,锌铁反应激烈,锌液对钢材的侵蚀严重,通常铁耗增加1公斤时,锌耗将增加24公斤,因此