基于知识管理提升集群网络的创新能力

集群网络的创新能力决定了集群网络的核心竞争力,而知识管理正是影响集群网络创新能力的重要因素.基于知识管理,如何影响以及提高集群网络的创新能力是本文的研究重点.从知识管理、集群网络、创新能力的基本理论入手,从本质上分析了知识管理如何影响集群网络的创新能力,之后提出基于知识管理,提高集群网络的创新能力的手段,为产业集群的创新发展献计献策.     

高频传输用环氧基印刷电路基板的研究

以乙酰丙酮镧系过渡金属络合物为促进剂，用氰酸酯改性环氧树脂，得到一种高性能树脂。以该树脂为基体，E玻璃布为增强材料，通过层压成型制得一种高频传输用印刷电路板基板。本文对氰酸酯改性环氧树脂的反应机理及层压成型工艺进行了研究，并制得了一种具有优异力学性能、介电性能和阻燃性能的印刷电路板基板。     

浅谈预应力锚具的静载试验

文章对预应力锚具在静载试验中涉及到长度测量的几个问题进行了探讨,根据其特点并综合分析了相关标准和规范,作者阐述了自己的观点及其解决方案。     

吸附架桥机理主导下APAM的多级絮凝效能

对吸附架桥机理主导下阴离子聚丙烯酰胺(APAM)的絮凝过程进行了研究,通过改变絮凝剂投加工况,对比分析常规絮凝与多级絮凝在污染物去除效果、絮体性能、絮体生长动力学与污泥调理能耗等方面的差异。结果表明,相同投药量下,两级絮凝的出水浊度低于三级絮凝和常规絮凝,两级絮凝在最少的APAM投加量(2 mg/L)下达到最低的出水浊度(19.53 NTU);与常规絮凝相比,两级絮凝的絮体成长速率、平均粒径和沉降速率分别增加12.67%、30μm、36.74%。两级絮凝在投加间隔为240 s、投配比为1∶1条件下絮凝效能最优,出水浊度为15.34 NTU,絮体沉降速率为1.1 NTU/s,絮体密度达到1.123 4 g/cm³。絮体破碎再絮凝过程中,两级絮凝与常规絮凝破碎后均能恢复至破碎前水平,但破碎后均出现不可逆的絮体结构破损,粒径在0~100μm的絮体颗粒增多,粒径>400μm的絮体减少,破碎后两级絮凝的絮体强度因子(68.15%)高于常规絮凝(41.63%),两级絮凝的絮体强度和抗破碎剪切能力更高。在剩余污泥调理方面,两级絮凝产生的污泥只需要投加40mg/L的APAM就可以达到最低的滤饼含水率(75.5%)。因此,两级絮凝可以显著提升除浊效能与絮体性能,是强化絮凝的发展方向。     

晚期垃圾渗滤液MBR亚硝化系统中细菌及功能菌的多样性

为了处理晚期垃圾渗滤液,利用膜生物反应器(membrane bioreactor,MBR)实现了稳定亚硝化.分别构建总细菌通用克隆文库和针对亚硝化功能菌氨氧化菌(ammonia oxidizing bacteria,AOB)的功能基因——amo A基因的克隆文库,来研究稳定期亚硝化系统中微生物多样性.从16S r DNA克隆文库中随机挑选82个阳性克隆子进行序列测定,将测序结果与Genbank中已有模式菌株的序列进行比对后发现,亚硝化系统中主要有4个优势菌群,分别是Proteobacteria类群(64.65%)、未培养菌(uncultured bacterium)类群(18.3%)、Bacteroidetes类群(9.76%)、Firmicutes类群(7.32%).构建针对AOB的amo A功能基因的克隆文库,从文库中挑选73个阳性克隆子进行序列测定,经序列比对后发现在系统中仅检测到了亚硝化单胞菌属(Nitrosomonas)和未培养菌,分别占41.1%和58.9%.这表明系统中起到亚硝化作用的微生物种群主要是亚硝化单胞菌属(Nitrosomonas).此外,未培养细菌的大量存在表明,系统中还存在着丰富的微生物资源等待进一步的开发利用.     

环氧树脂增韧技术研究进展及发展方向

本文回顾了环氧树脂增韧改性的常用方法，详细介绍了橡胶类弹性体、热塑性树脂、热致性液晶聚合物、刚性粒子等环氧树脂的增韧改性方法及其增韧机理，并列举了最新研究情况。还对环氧树脂改性的发展方向进行了展望。     

引、送、一次风机轴承漏油原因分析及改造

1设备简介 天津国华盘山发电有限责任公司锅炉设备为俄罗斯生产制造的ⅡⅡ-1650-25-545K(Ⅱ 76)型锅炉。该锅炉为超临界、超直流、强制循环、两侧墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、炉整体受热面布置为“T”型结构、热风送粉燃煤锅炉。炉膛两侧墙各布置4层共32台燃烧器。     

连续纤维增强聚芳醚砜酮复合材料的性能

采用高性能工程塑料二氮杂萘联苯型聚芳醚砜酮(PPESK)为树脂基体，分别用连续碳纤维和芳纶纤维为增强材料，通过溶液浸渍、模压成型制备单向增强复合材料。对树脂基体和复合材料的力学性能进行测试、分析，研究纤维含量和复合材料力学性能的关系，并通过扫描电镜对复合材料的微观形貌进行观察研究。     

卡萨利Φ1000氨合成塔内件的使用,改造及探讨

我厂使用的φ1000氨合成塔内件由瑞士卡萨利公司设计，1992年9月安装投产，经几天轻负荷生产后便加负荷考核。考核中出现负荷加不上去，系统超压，氨净值达不到设计要求，产量只能维持在190～200tNHs／d。1993年7月大修时拆塔检查，按卡萨利公司提供的方案更换了第二床内收集器，投运加负荷后，除压力降低外，产量等其它参数均无大的变化。1995年7月大修时我们对合成塔内件上床内收集器、冷凝塔下段分离器、氨分离器进行了改造，投运后产量超过了设计能力。1卡萨利氨合成塔内件的特点1．且内件简况卡萨利公司为我厂设计的氨合成塔内件为两…