工程教育认证视角下材料成型专业在线教学资源库建设

以工程教育专业认证为契机，建设材料成型专业在线教学资源库。基于OBE理念，构建以专业知识点和思政知识点相融合的在线教学资源库与管理体系，提出从理论到实践的资源库一体化布局概念。将新技术、新方法应用于在线课程资源库转型与升级，校企合作引入优质资源共建在线资源案例库，完善在线课程资源质量评价机制和评价标准。通过融入OBE理念和思政元素，确保在线专业教学资源库建设效果。     

低温风洞的发展现状与关键技术（英文）

对比分析了提高风洞试验雷诺数的几种技术途径及低温风洞的优势,回顾了低温风洞发展现状,详细描述了近期发展的低温风洞新型制冷方法,对低温风洞发展中存在的关键技术问题(包括工作温度选择、制冷系统、绝热系统、模型设计及试验参数测量等)进行了综合分析,最后对低温风洞在中国的应用前景进行了探讨。     

微库仑滴定法测定石油产品的碳氢比

碳氢比是轻质石油产品的一项重要分析指标。多年来,一般采用重量法、容量法等经典分析方法,这些方法大都是手工操作,且称样量大、操作烦锁,分析时间长,测量误差大。采用微库仑滴定法,由于使用了自动积分装置,使得数据处理非常简便。微库仑滴定池的应用,大大提高了分析灵敏度,每次分析只需几微升进样量,且分忻速度快,几分钟就可完成一次分析。在毫秒炉装置开车过程中,使用该方法提供了准确可靠的分析数据。我们对毫秒炉装置的原料——     

冷却方式对热浸镀锌、锌铝合金组织和耐蚀性能的影响

将碳钢在Zn-0.2%Al(质量分数)和Zn-5%Al-RE合金中热浸镀后,分别进行水冷和空冷。对镀层进行了表面及截面形貌观察(SEM)、Tafel极化曲线测试、中性盐雾实验及X射线衍射分析(XRD)。Zn-0.2%Al镀层在浸镀后进行快速冷却(水冷),可使晶粒细化,耐蚀性能提高;Zn-5%Al-RE合金镀层进行水冷后,其共晶组织结构由片层状转为颗粒状,耐蚀性能降低。讨论了冷却方式与镀层结构、耐蚀性能之间的关系。     

浅谈外墙保温施工技术应用

节能作为21世纪的重要课题,在各个领域日趋成为重中之重。建筑节能日益成为建筑领域的一个重要课题。本文所述是作者在日常施工过程中,对外墙外保温技术的一点认识,供大家参考。     

嵌入式Web服务器移植与测试

为解决国家粮食存储方面存在腐烂、病虫以及人为原因造成的国家储粮损失的问题,实现粮仓的远程自动化管理控制,研究设计了一种嵌入式Web服务器在ARM9处理器系统上的移植方法.此方法作为智能化粮仓监控系统的基础,与传统的粮仓监控系统相比,通过移植BOA Web服务器程序到基于高性能处理器ARM9的嵌入式设备上,实现远程Web服务,使管理人员能通过互联网在任何具有网络的地方对粮仓进行实时管理控制.结果表明,Web服务器BOA运行良好,Web服务器各项功能符合要求.     

恢复·改建·延续——上海复兴中路642号改造设计回顾

近年来,由于对历史性建筑物的保护、利用、修复的要求不断提高,创造性的建筑细部设计已成为整个建筑设计的重要元素,恢复性的改建往往需要从细部体现出历史的延续性。     

超薄HfN界面层对HfO_2栅介质Ge pMOSFET电性能的改进

通过在高k介质和Ge表面引入一层超薄HfN界面层,实验制备了HfO2/HfON叠层栅介质Ge MOS器件。与没有界面层的样品相比,HfO2/HfON叠层栅介质MOSFET表现出低的界面态密度、低的栅极漏电和高有效迁移率。因此利用HfON作为Ge MOS器件的界面钝化层对于获得小的等效氧化物厚度和高的high-k/Ge界面质量有着重要的意义。     

高温焊接变形视觉测量方法与实验研究

针对材料高温焊接变形测量,设计由松下焊接机器人、红外热成像仪和三维数字散斑应变测量及分析系统组成的一套双目视觉测量装置。制备一种耐高温数字散斑试样以解决图像“弱相关现象”问题;由于焊接高温产生热辐射,研究了高温热辐射光谱规律,采用（400～760）nm波段的滤光片,降低热辐射对图像质量的影响,获得清晰图像;采用数字图像相关法,通过三维数字散斑应变测量及分析系统,对Q235B低碳钢焊接时的形变进行了测量。实验结果表明,钢板在焊接过程中最高温度达到1100℃,焊缝区的变形量为2.58mm,非焊缝区变形呈逐渐减小趋势,冷却后试件最大变形量变形为0.78mm。为材料高温变形,提供了一种双目视觉测量方法。     

直线共轭内啮合齿轮泵困油的参数影响分析

应用切线极坐标法分析了直线共轭内啮合齿轮副的啮合过程,基于啮合角函数,推导得出便于直接应用的直线共轭内啮合齿轮泵的困油容积变化量计算公式,利用UG建模测量验证了公式的正确性,并在此基础上应用MATLAB编程分析了齿轮基本参数对NBX3型直线共轭内啮合齿轮泵困油特性的影响,得出结论:为减小困油的不利影响,在NBX3型泵的参数设计时,应在参数取值范围内选取较大的内齿圈齿顶圆半径、直齿轮齿形半角、节圆弧齿厚对应的圆心角及较小的直齿轮齿顶圆半径。